薄膜晶体管（Thin Film Transistor，简称TFT）是一种器件。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT显示器。

有关薄膜晶体管方向的研究可追溯至上世纪初叶，场效应晶体管的概念及初步定义是由德裔美国物理学家 Julius Edger Lilienfeld于 1925 年提出，并在1930 年申请该项专利。在 1940 年代，贝尔实验室成立了一个半导体研究小组，该研究小组工作领域的其中一项就是探索半导体以及与半导体有关的技术，例如制备可调节半导体通道中电流的器件。 1947 年，贝尔半导体研究小组成员巴丁（John Bardeen）和布列坦（Walter H. Brattain）两人在实验室内成功制备出了点接触型晶体管，一种用于放大电信号的半导体放大器。之后，肖克利（WilliamShockley）于 1948 年初在巴丁和布列坦的研究基础上发明了双极性晶体管（Bipolar Junction Transistor，BJT）和结型场效应晶体管（Junction Field-Effect Transistor，JFET）。三位研究人员因其在半导体领域的突出贡献，于 1956 年被授予诺贝尔物理学奖。因为受到当时薄膜晶体管制备工艺的限制，美国无线电公司实验室的 Weimer 在 1962 年使用多晶 CdS 薄膜作为沟道层成功制备了第一个真正的薄膜晶体管，Weimer 制备的 TFT 器件结构为顶栅底接触，选择用 SiO2 材料作为 TFT 绝缘层，Au 作为栅极和源、漏电极，以玻璃为基底。1968 年，RCA 实验室的乔治·海尔迈耶（George Heilmeier）成功研发了世界上第一块液晶面板（Liquid Crystal Display, LCD），但该液晶面板仍存在部分较为严重的问题，尚无法直接投入显示器领域。此时，控制面板上使用的显示方法是电极交叉阵列显示，改变一个像素会影响其他相邻单元，从而导致图像失真扭曲。1971 年，为了有效解决这一技术难题，Lechner 等人首次尝试将 TFT 与LCD 相结合，该实验从寻址电路的复杂性，显示器的寿命和功耗方面入手，使用 2×18 液晶显示矩阵来测试，点矩阵显示电路的电极的交叉点连接到非线性电路，该结构由薄膜晶体管和电容器单元组成，并且除了起到开关的作用外，还可以保持像素单元的电压。显著提高了液晶面板图像的显示质量。从那时起，TFT 显示出其真正的商业实用价值。紧接着在 20 世纪 70 年代初，日本声宝公司研制生产的一款全新的电子计算器首次采用了上述液晶显示面板，大大鼓舞了研究人员对 TFT 的研究热情，自此 TFT 的研究正式步入高潮阶段。

1979 年，Le Comber 等人首次采用氢化非晶硅（a-Si:H）作为沟道层材料，成功制备 a-Si:H TFT。1990 年，Gamier 发表了一篇关于以六噻吩作为有源层材料的 OTFT 报道，OTFT 的载流子迁移率能够达到非晶硅的水平。该领域部分研究人员对于 OTFT 可以应用于柔性基板持乐观态度，并且认为 OTFT 将会在更轻便、坚固的柔性显示器领域发挥更大的作用，也因如此，有机薄膜晶体管得以兴起。1991 年，Thomas 团队制备的薄膜晶体管关态电流为 0.1 pA，开关比超过 108，载流子迁移率大于 20 cm2V-1s-1 的 TFT。1996 年，Prins 等人制备了以氧化锡掺锑作沟道层的 TFT 。2004 年，Nomura 团队第一次采用非晶金属氧化物半导体材料作为 TFT 的沟道层材料，制备了 a-IGZO TFT。2005 年，Dehuff 等人制备了透明的 TFT。从此，基于氧化物的 TFT 发展成为重要的研究方向。TFT 金属氧化物具有出色的性能，较高的透光率和简单的制备工艺，并且适用于柔性衬底，引起了许多研究人员的关注。近年来，TFT仍然是许多国内外研究者的研究热点，并且已经报道了许多与 TFT 相关的新材料和新工艺。 研究人员在材料，工艺和结构等方面做了大量工作，推动 TFT 朝着更好的性能和更低的价格迈进。

TFT-LCD玻璃基板关键技术

TFT-LCD具有图像细腻逼真、重量轻、功耗低、环保性能好的优点，广泛应用于电视、笔记本电脑、手机、监视器等设备上。

技术解析

TFT(Thin Film Transistor)LCD即薄膜晶体管LCD，是有源矩阵类型液晶显示器(AM-LCD)中的一种。

和TN技术不同的是，TFT的显示采用“背透式”照射方式——假想的光源路径不是像TN液晶那样从上至下，而是从下向上。这样的作法是在液晶的背部设置特殊光管，光源照射时通过下偏光板向上透出。由于上下夹层的电极改成FET电极和共通电极，在FET电极导通时，液晶分子的表现也会发生改变，可以通过遮光和透光来达到显示的目的，响应时间大大提高到80ms左右。因其具有比TN-LCD更高的对比度和更丰富的色彩，荧屏更新频率也更快，故TFT俗称“真彩”。

相对于DSTN而言，TFT-LCD的主要特点是为每个像素配置一个半导体开关器件。由于每个像素都可以通过点脉冲直接控制。因而每个节点都相对独立，并可以进行连续控制。这样的设计方法不仅提高了显示屏的反应速度，同时也可以精确控制显示灰度，这就是TFT色彩较DSTN更为逼真的原因。

绝大部分笔记本电脑厂商的产品都采用TFT-LCD。早期的TFT-LCD主要用于笔记本电脑的制造。尽管在当时TFT相对于DSTN具有极大的优势，但是由于技术上的原因，TFT-LCD在响应时间、亮度及可视角度上与传统的CRT显示器还有很大的差距。加上极低的成品率导致其高昂的价格，使得桌面型的TFT-LCD成为遥不可及的尤物。

不过，随着技术的不断发展，良品率不断提高，加上一些新技术的出现，使得TFT-LCD在响应时间、对比度、亮度、可视角度方面有了很大的进步，拉近了与传统CRT显示器的差距。如今，大多数主流LCD显示器的响应时间都提高到50ms以下，这些都为LCD走向主流铺平了道路。

LCD的应用市场应该说是潜力巨大。但就液晶面板生产能力而言，全世界的LCD主要集中在中国台湾、韩国和日本三个主要生产基地。亚洲是LCD面板研发及生产制造的中心，而台、日、韩三大产地的发展情况各有不同。

主流的TFT面板有a－Si(非晶硅薄膜晶体管)。

TFT技术

在a-Si方面，三个生产基地的技术各有千秋。日本厂商曾经研制出分辨率高达2560×2048的LCD产品。因此，有些人认为，a－Si TFT技术完全可满足高分辨率的产品需要，但是，由于技术的不成熟，它还不能满足高速视频影像或动画等的需要。LTPS TFT相对可以节约成本，这对于TFT LCD的推广有着重要意义。日本厂商已经有量产12.1英寸LTPS

TFT LCD的能力。而中国台湾已开发完成LTPS组件制造技术与LTPS SXGA面板技术。韩国在这方面缺少专门的设计人员和研发专家，但像三星等主要企业已经推出了LTPS产品，显示出韩国厂商的实力。不过，LTPS技术尚不成熟，产品集中在小屏幕，而且良品率低，成本优势尚无从谈起。

与LTPS相比，a-Si无疑是TFT LCD的主流。日本的a－Si TFT投资策略上几乎都以第三代LCD产品为主，通过制造技术及良品率的改善来提高产量，降低成本。日本一直走高端路线，其技术无疑是最先进的。由于研发力量有限，台湾的a-Si TFT技术主要来自日本厂商的转让，但由于台湾企业一般属于劳动密集型，技术含量价低，以生产低端产品为主。韩国在a-Si方面有着强大的研发实力，比如三星就量产了全球第一台24寸a-Si TFT LCD—240T，它的响应时间小于25ms，可以满足一般应用需要；而可视角度达到了160度，使得LCD在传统弱项上不输给CRT。三星240T标志着大屏幕TFT LCD技术走向成熟，也向世人展示了韩国厂商的实力不容置疑。

除了以上两种TFT技术之间的竞争，SED将会成为TFT LCD的强大敌人。然而，SED仍属于概念型产品，短时间内难以进入主流市场。

虽然LCD已经大幅降价，但是相对于CRT仍然价格较高。因此成本问题是大家关注的焦点。实际上，TFT的生产成本与CRT不相上下，但良品率极低造成了TFT面板成本居高不下的情况。TFT面板是由一块较大的基板切割而成。而LCD产品还要有大量的晶体管阵列来控制三原色，制造技术很难保证在一大块基板上数千万甚至上亿的晶体管不出一个问题。如果有一个晶体管出现问题，那么那个晶体管对应的点的对应色彩就会出问题（只能显示某种固定色彩），那么这个点就是通常称的“坏点”。坏点出现的几率于位置是不固定的，所以一块基板很有可能会被浪费很多。一般LCD要求坏点在5个以下，而一些大厂把这个标准缩小到了3个，甚至为0，这就会使良品率降低。而一些小厂则将坏点数扩大，这样一来，成本自然大幅下降，而产品品质随之下降，这也是某些厂商为何可以大幅降低LCD售价的原因之一。

虽然有能力生产液晶显示器的厂家不少，但真正有制造TFT面板能力的厂家屈指可数。ACER作为IT业内知名企业，实力相当雄厚，虽没有自己生产TFT面板的能力，但与台湾达基关系密切，在技术配合上有一定优势。不过，限于台湾企业的技术实力，ACER LCD产品主要集中在中低端。PHILIPS作为世界知名的显示设备制造厂，其显示器销量在国内一直名列前茅，而且与韩国LG达成同盟，共同研发、制造TFT面板。同样由于技术原因，以及市场定位问题，PHILIPS的产品主要集中在中端，而且在零售市场PHILIPS动作一直不很明显。三星作为另一实力强劲的显示设备研发、制造厂商，在LCD方面投入了较大精力，致力于不断丰富产品线，三星产品涵盖了高中低端市场。

LCD技术仍处在不断发展、完善的阶段，三大产地的发展方向各有不同，它们之间既存在竞争，又有着合作。正是这些因素促使了LCD向前发展。

LCD技术

前言

作为信息产业的重要构成部分—显示器件正在加速推进其平板化的进程。世界已进入“信息革命”时代，显示技术及显示器件在信息技术的发展过程中占据了十分重要的地位，电视、电脑、移动电话、BP机、PDA等可携式设备以及各类仪器仪表上的显示屏为人们的日常生活和工作提供着大量的信息。没有显示器，就不会有当今迅猛发展的信息技术。显示器集电子、通信和信息处理技术于一体，被认为是电子工业在20世纪微电子、计算机之后的又一重大发展机会。

科学技术的发展日新月异，显示技术也在发生一场革命，特别是自90年代以来，随着技术的突破及市场需求的急剧增长，使得以液晶显示（LCD）为代表的平板显示（FPD）技术迅速崛起。据Stanford公司预测，FPD市场规模正在以年增长率16.2%的速度发展着，到2000年FPD和CRT的产业都达到300亿美元，CRT平均年增长率不足6.3%，远低于FED的平均增长率，且FPD增长率仍在继续提高，CRT在继续下降，替代趋势十分明朗，可以说平板显示将成为21世纪显示技术的主流，其产业和市场在不断扩增之中。

经过二十多年的研究、竞争、发展，平板显示器已进入角色，成为新世纪显示器的主流产品，竞争最激烈的平板显示器有四个品种：

1、场致发射平板显示器（FED）；

2、等离子体平板显示器（PDP）；

3、有机薄膜电致发光器（OLED）；

4、薄膜晶体管液晶平板显示器（TFT-LCD） 。

场发射平板显示器原理类似于CRT，CRT只有一支到三支电子枪，最多六支，而场发射显示器是采用电子枪阵列（电子发射微尖阵列，如金刚石膜尖锥），分辨率为VGA（640×480×3）的显示器需要92.16万个性能均匀一致的电子发射微尖，材料工艺都需要突破。美国和法国有小批量的小尺寸的显示屏生产，用于国防军工，离工业化、商业化还很远。

等离子体发光显示是通过微小的真空放电腔内的等离子放电激发腔内的发光材料形成的，发光效应低和功耗大是它的缺点（仅1.2lm/W，而灯用发光效率达80lm/W以上，6瓦/每平方英寸显示面积），但在102～152cm对角线的大屏幕显示领域有很强的竞争优势。业内专家分析认为，CRT、LCD和数字微镜(DMD)3种投影显示器可以与PDP竞争，从大屏幕电视机市场来看，CRT投影电视价格比PDP便宜，是PDP最有力的竞争对手，但亮度和清晰度不如PDP，LCD和DMD投影的像素和价格还缺乏竞争优势。尽管彩色PDP在像质、显示面积和容量等方面有了明显提高，但其发光效率、发光亮度、对比度还达不到直观式彩色电视机的要求，最重要的是其价格还不能被广大家用消费者所接受，这在一定程度上制约了彩色PDP市场拓展。主要在公众媒体展示场合应用开始普遍起来。

半导体发光二极管（LED）的显示方案由于GaN蓝色发光二极管的研制成功，从而一举获得了超大屏幕视频显示器市场的绝对控制权，但是这种显示器只适合做户外大型显示，在中小屏幕的视频显示器也没有它的市场。

显示器产业的专家一直期望有机薄膜电致发光材料能提供真正的像纸一样薄的显示器。有机薄膜电致发光真正的又轻又薄，低功耗广视角，高响应速度（亚微妙）的固体平板显示器。大规模工业生产的成本很低，使用寿命只有几千小时。OLED在可以预见的将来将首先应用作为TFT-LCD的主要竞争对手，但还处于研究试制阶段。

液晶平板显示器，特别TFT-LCD，是唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过CRT的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料成本低廉，发展空间广阔，将迅速成为新世纪的主流产品，是21世纪全球经济增长的一个亮点。

在众多的平板显示器激烈竞争中，何以TFT-LCD能够脱颖而出，成为新一代的主流显示器决不是偶然的，是人类科技发展和思维模式发展的必然。液晶先后避开了困难的发光问题，利用液晶作为光阀的优良特性把发光显示器件分解成两部分，即光源和对光源的控制。作为光源，无论从发光效率、全彩色，还是寿命，都已取得了辉煌的成果，而且还在不断深化之中。LCD发明以来，背光源在不断地进步，由单色到彩色，由厚到薄，由侧置荧光灯式到平板荧光灯式。在发光光源方面取得的最新成果都会为LCD提供新的背光源。随着光源科技的进步，会有更新的更好的光源出现并为LCD所应用。余下的就是对光源的控制，把半导体大规模集成电路的技术和工艺移植过来，研制成功了薄膜晶体管（TFT）生产工艺，实现了对液晶光阀的矩阵寻址控制，解决了液晶显示器的光阀和控制器的配合，从而使液晶显示的优势得以实现。

工作原理

TFT就是“Thin Film Transistor”的简称，一般代指薄膜液晶显示器，而实际上指的是薄膜晶体管（矩阵）——可以“主动的”对屏幕上的各个独立的像素进行控制，这也就是所谓的主动矩阵TFT（active matrix TFT）的来历。那么图像究竟是怎么产生的呢？ 基本原理很简单：显示屏由许多可以发出任意颜色的光线的像素组成，只要控制各个像素显示相应的颜色就能达到目的了。在TFT LCD中一般采用背光技术，为了能精确地控制每一个像素的颜色和亮度就需要在每一个像素之后安装一个类似百叶窗的开关，当“百叶窗”打开时光线可以透过来，而“百叶窗”关上后光线就无法透过来。当然，在技术上实际上实现起来就不像刚才说的那么简单。LCD（Liquid Crystal Display）就是利用了液晶的特性（当加热时为液态，冷却时就结晶为固态），一般液晶有三种形态：

类似粘土的层列（Smectic）液晶

类似细火柴棒的丝状（Nematic）液晶

类似胆固醇状的（Cholestic）液晶

液晶显示器使用的是丝状，当外界环境变化它的分子结构也会变化，从而具有不同的物理特性——就能够达到让光线通过或者阻挡光线的目的——也就是刚才比方的百叶窗。

大家知道三原色，所以构成显示屏上的每个像素需上面介绍的三个类似的基本组件来构成，分别控制红、绿、蓝三种颜色。

使用的最普遍的是扭曲向列TFT液晶显示器（Twisted Nematic TFT LCD）。

在上、下两层上都有沟槽，其中上层的沟槽是纵向排列，而下层是横向排列的。当不加电压液晶处于自然状态，从背光源上层发散过来的光线通过夹层之后，会发生90度的扭曲，从而能在下层顺利透过。

当两层之间加上电压之后，就会生成一个电场，这时液晶都会垂直排列，所以光线不会发生扭转——结果就是光线无法通过下层。

TF

彩色滤光镜依据颜色分为红、绿、蓝三种，依次排列在玻璃基板上组成一组（dot pitch）对应一个像素每一个单色滤光镜称之为子像素（sub-pixel）。也就是说，如果一个TFT显示器最大支持1280×1024分辨率的话，那么至少需要1280×3×1024个子像素和晶体管。对于一个15英寸的TFT显示器（1024×768）那么一个像素大约是0.0188英寸（相当于0.30mm），对于18.1英寸的TFT显示器而言（1280×1024），就是0.011英寸（相当于0.28mm）。

大家知道，像素对于显示器是有决定意义的，每个像素越小显示器可能达到的最大分辨率就会越大。不过由于晶体管物理特性的限制，TFT每个像素的大小基本就是0.0117英寸（0.297mm），所以对于15英寸的显示器来说，分辨率最大只有1280×1024。

TFT技术是二十世纪九十年代发展起来的，采用新材料和新工艺的大规模半导体全集成电路制造技术，是液晶（LC）、无机和有机薄膜电致发光（EL和OEL）平板显示器的基础。TFT是在玻璃或塑料基板等非单晶片上（当然也可以在晶片上）通过溅射、化学沉积工艺形成制造电路必需的各种膜，通过对膜的加工制作大规模半导体集成电路（LSIC）。采用非单晶基板可以大幅度地降低成本，是传统大规模集成电路向大面积、多功能、低成本方向的延伸。在大面积玻璃或塑料基板上制造控制像元（LC或OLED）开关性能的TFT比在硅片上制造大规模IC的技术难度更大。对生产环境的要求（净化度为100级），对原材料纯度的要求（电子特气的纯度为99.999985%），对生产设备和生产技术的要求都超过半导体大规模集成，是现代大生产的顶尖技术。其主要特点有：

大面积

九十年代初第一代大面积玻璃基板（300mm×400mm）TFT-LCD生产线投产，到2000年上半年玻璃基板的面积已经扩大到了680mm×880mm），最近950mm×1200mm的玻璃基板也将投入运行。原则上讲没有面积的限制。

高集成度

用于液晶投影的1.3英寸TFT芯片的分辨率为XGA含有百万个像素。分辨率为SXGA（1280×1024）的16.1英寸的TFT阵列非晶体硅的膜厚只有50nm，以及TAB ON GLASS和SYSTEM ON GLASS技术，其IC的集成度，对设备和供应技术的要求，技术难度都超过传统的LSI。

功能强大

TFT最早作为矩阵选址电路改善了液晶的光阀特性。对于高分辨率显示器，通过0-6V范围的电压调节（其典型值0.2到4V），实现了对象元的精确控制，从而使LCD实现高质量的高分辨率显示成为可能。TFT-LCD是人类历史上第一种在显示质量上超过CRT的平板显示器。人们开始把驱动IC集成到玻璃基板上，整个TFT的功能将更强大，这是传统的大规模半导体集成电路所无法比拟的。

低成本

玻璃基板和塑料基板从根本上解决了大规模半导体集成电路的成本问题，为大规模半导体集成电路的应用开拓了广阔的应用空间。

工艺灵活

除了采用溅射、CVD（化学气相沉积）MCVD（分子化学气相沉积）等传统工艺成膜以外，激光退火技术也开始应用，既可以制作非晶膜、多晶膜，也可以制造单晶膜。不仅可以制作硅膜，也可以制作其他的Ⅱ-Ⅵ族和Ⅲ-Ⅴ族半导体薄膜。

应用领域广泛

以TFT技术为基础的液晶平板显示器是信息社会的支柱产业，也技术可应用到正在迅速成长中的薄膜晶体管有机电致发光(TFT-OLED)平板显示器也在迅速的成长中。

大尺寸TFT-LCD驱动芯片分析与展望

将对大尺寸 TFT- LCD 驱动特点和驱动芯片设计难点及解决途径进行分析研究， 并对TFT- LCD 驱动芯片市场进行分析和展望。

随着九十年代初TFT技术的成熟，彩色液晶平板显示器迅速发展，不到10年的时间，TFT-LCD迅速成长为主流显示器，这与它具有的优点是分不开的。主要特点是：

使用特性好

低压应用，低驱动电压，固体化使用安全性和可靠性提高；平板化，又轻薄，节省了大量原材料和使用空间；低功耗，它的功耗约为CRT显示器的十分之一，反射式TFT-LCD甚至只有CRT的百分之一左右，节省了大量的能源；TFT-LCD产品还有规格型号、尺寸系列化，品种多样，使用方便灵活、维修、更新、升级容易，使用寿命长等许多特点。显示范围覆盖了从1英寸至40英寸范围内的所有显示器的应用范围以及投影大平面，是全尺寸显示终端；显示质量从最简单的单色字符图形到高分辨率，高彩色保真度，高亮度，高对比度，高响应速度的各种规格型号的视频显示器；显示方式有直视型，投影型，透视式，也有反射式。

环保特性好

无辐射、无闪烁，对使用者的健康无损害。特别是TFT-LCD电子书刊的出现，将把人类带入无纸办公、无纸印刷时代，引发人类学习、传播和记栽文明方式的革命。

适用范围宽

从-20℃到+50℃的温度范围内都可以正常使用，经过温度加固处理的TFT-LCD低温工作温度可达到零下80℃。既可作为移动终端显示，台式终端显示，又可以作大屏幕投影电视，是性能优良的全尺寸视频显示终端。

自动化程度

大规模工业化生产特性好。TFT-LCD产业技术成熟，大规模生产的成品率达到90%以上。

TFT-LCD易于集成化。

是大规模半导体集成电路技术和光源技术的完美结合，继续发展潜力很大。有非晶、多晶和单晶硅TFT-LCD，将来会有其它材料的TFT，既有玻璃基板的又有塑料基板。

现状

TFT-LCD技术已经成熟，长期困扰液晶平板显示器的三大难题：视角、色饱和度、亮度已经获得解决。采用多区域垂直排列模式（MVA模式）和面内切换模式（IPS模式）使液晶平板显示的水平视角都达到了170度。MVA模式还使响应时间缩短到20ms。

从技术角度来看，TN+Film解决方案是最简单的一种，TFT显示器制造商将过去用于老式LCD显示器的扭曲向列（TN:Twisted Nematic）技术，同TFT技术相结合，从而有了TN+Film技术。这项技术主要就是通过显示屏覆盖一层特殊的薄膜，来扩大可视角度——可以把可视角度从90度扩大到大约140度。TN+Film同标准TFT显示器一样都是通过排列液晶分子来实现对图像的控制，它在上表面覆盖一层薄膜来增大可视角度。不过TFT显示器相对弱的对比度和缓慢的反应时间这些缺点仍然没有改变。所以TN+Film这种方式并不是做好的解决方案，除了它的造价最便宜之外没有任何可取之处。

IPS就是In-Plane Switching的简称，意思就是平板开关，又称为Super TFT。最早由Hitachi(日立)开发，NEC和Nokia也使用此项技术制成显示器。这项技术同扭曲向列显示器（TN-Film）的不同就在于液晶分子相对于基本排列方式不同，当加上电压之后液晶分子与基板平行排列。

采用这项技术的显示器的可视角度达到了170度，已经同阴极射线管的可视角度相当了，不过这项技术也有缺点：为了能让液晶分子平行排列，电极不能像扭曲向列显示器（TN-Film）一样，在两层基板上都有，只能放在低层的基板上——这样导致的直接结果就是显示器的亮度和对比度明显的下降，为了提高亮度和对比度，只有增强背光光源的亮度。这样一来，反应时间和对比度相对于普通TFT显示器而言更难提高了。所以这项技术似乎也不是最好的解决方案。

MVA多区域垂直排列技术，是由日本富士通（Fujitsu）开发的，单从技术的角度看，它兼顾了可视角度和反应时间两个方面。找到了一个折中的解决方法。MVA技术使得可视角达到了160度——虽然不如IPS能达到的170度的可视角度，不过它`仍然是好的，因为这项技术能够提供更好的对比度和更短的反应时间。

MVA中的M代指“multi-domains”—— 多区域的意思。那些紫色的突起（protrusion）构成了所谓的区域。富士通生产的MAV显示器中一般就有这样4个区域。

VA是“vertical alignment”的简称，意为垂直排列。不过单从字面上看会产生一些误解，因为液晶分子并不是如图所示的“突起”（protrusion）完全垂直。请看所示黑色示意图。当电压生成一个电场时，液晶分子如图相互平行排列，这样背光光源就能穿过，而且能将光线向各个方向发散，从而扩大了可视角度。

另外，MVA还提供了比IPS和TN+Film技术都快的反应时间，这对于取得良好的视频回收和残视觉效果都是非常重要的。MVA液晶显示器的对比度也有所提高，不过同样也会随着可视度的变换而变化。

在采用光学补偿弯曲技术（OCB）的基础上发展起来的场序列全彩色（FSFC）LCD技术不仅取消了占成本三分之一的彩色滤光膜（CF），还可使分辨率提高3倍，透过率提高5倍，同时简化了工艺，降低了成本。彩膜技术和背光源技术的发展使TFT-LCD的彩色再现能力达到甚至超过了CRT。作为商品显示器TFT-LCD的主要技术指标综合性能在各类显示器件中是最优秀的，特别是TFT-LCD产品的大规模生产技术的完善，多品种、多系列的产品发展空间，应用范围无所不至 。最近韩国三星电子已经生产出了38英寸单一基板的TFT-LCD液晶电视和40英寸TFT-LCD显示器，以其优良的性能向公认的应为PDP霸占的大尺寸彩电市场进军。

LCD是所有显示器中耗电最低的产品，以13.3英寸XGA TFT-LCD为例，其功耗1998年为4.4瓦，1999年为3.3瓦，到2001年将小于2.5瓦，特别是反射型TFT-LCD的研制成功，由于取消了背光源，其功耗比透射式TFT-LCD低了一个数量级。同时由于几改进，低温激光退火多晶硅（P-Si）技术成熟，以至最近发展起来的单晶硅技术使得TFT-LCD的响应速度更快，电路集成化水平更高，锁相环技术的应用，一种功能更新，更全的周边电路的采用，系统集成（System on glass）技术的发展，使得TFT-LCD更轻、更薄。13.3英寸TFT-LCD其厚度在1998年为7.2mm，1999年为5.5mm，2001年降到5mm以下，其重量1998年为580克，1999年为450克，到2001年降到400克以下。TFT-LCD的大生产技术也已成熟，已实现全自动生产，其第五代生产线在2002年将进入实用生产阶段，生产成本将不断下降。TFT-LCD在技术上的成熟与进步以及其特有的性能优势确定了TFT-LCD最终取代CRT的格局。

TFT－LCD（彩色薄膜晶体管液晶显示器）主要应用于计算机、视频终端、通讯及仪器仪表等行业。主要应用领域有笔记本电脑、台式计算机监视器、工作站、工业监视器、全球卫星定位系统（GPS）、个人数据处理、游戏机、可视电话、便携式VCD、DVD及其它一些便携装置。

1995年以前，TFT－LCD的应用主要集中在高档摄像机监视器、高档掌上游戏机、微型电视机和大屏幕投影仪等贵族类消费产品。其过高的价格使下游整机厂家更多的选用了低档TN和STN液晶。1995年后，随着TFT生产厂家生产技术水平的提高、投入加大、基板尺寸提高到300mm-400mm以上，实现了10英寸VGA以上大尺寸TFT－LCD的大规模生产，加上上游原材料厂家的成熟带来的成本降低，从而为TFT-LCD在笔记本电脑、监视器等潜力巨大的市场应用建立了基础。于是迎来了TFT历史上的第一次高速成长期。在此期间，日本多家公司投资大型生产线，下游厂家积极开发推广应用产品，由于原材料价格降低和大规模生产成本减低和成品率的提高，TFT的价格呈逐步降低的态势，进一步促进应用领域的扩大，同时TFT厂家也保持了较高的利润空间。此种情形一直保持到1996年上半年。

1996年第二季度至年底，全球TFT产业进入了一个相对停滞徘徊期。其原因并非市场需求不足，而是由于：

1、TFT产品的价格相对于CRT仍然偏高，难以被家庭、个人和中小企业这个最大的市场所接受；

2、用户心理上对当时主流产品（l0．4英寸 VGA）不满足，而11寸以上产品由于生产技术不成熟、生产能力低下，其价格和供货能力均使下游产品厂家望而却步；

3、前期TFT厂家的投入使生产能力相对于当时的市场需求有微量的过剩假象；

4、日本企业由于占有大部分生产能力，不愿降低自己的利润空间而造成事实上的价格障碍。

此后1997年，由于韩国三星、现代、LG等第二代以上生产线纷纷投产，打破了日本独家垄断市场、控制价格的局面，TFT的价格趋于合理的定位，生产能力的扩增又刺激了下游产品特别是笔记本电脑中TFT应用的迅速增加，使得TFT行业又进入了一个相对非常短暂的快速发展期。市场容量急剧扩大，主流产品档次迅速提升。11．3英寸、12．l英寸TFT成为当时笔记本电脑的上流配置，并呈现被更高档次产品取代的态势。同时日本、韩国企业迅速跟进，扩产增线，由此再一次迎来了与全球半导体行业发展规律一致的平台式停滞阶段。这一阶段从1997年持续到1998年7月。

1998年下半年，由于TFT的性能价格比已达到了可同CRT一较长短的地步，同时，原来增长缓慢的中小尺寸TFT市场，由于消费类电子应用范围的急剧扩张而得到从未有过的增长，这其中部分原回应归功于INTERNET技术成熟导致的个人便携式信息终端和GPS，以及可视电话、游戏机等产业的发展。TFT业界迎来了期盼已久的第三个飞速发展的阶段。TFT行业取代了一直高速发展的DRAM（半导体存储器）行业成为了半导体工业中最耀眼的明星。特别是东亚经济危机抑制了包括日本、韩国和东南亚地区国家的盲目跟进，使得TFT生产能力的提高没能跟上市场需求的飞速扩张，从而避免了前两次发展中不正常的价格竞争，TFT产业可以说终于走向良性发展的正确道路。

由于以上原回，从1998年12－18英寸TFT－LCD产品价格涨幅超过30%，到1999年年底才达到一个稳定的价格平台阶段。1998年第三季度开始，中小尺寸的价格增幅也达到15%以上，并将于2000年初酝酿进一步涨价。与此同时，市场的需求并不因价格的增长而减少，反而持续扩大，供不应求的卖方市场现象短期内没有彻底解决的迹象。中国台湾、韩国包括日本的TFT应用整机厂家，由于缺货基本上不能达到满产。各大TFT生产厂家的定单已经排到2001年，甚至更远。

那么TFT行业的发展会是什么情况呢？这里我们结合1997年、1998年TFT－LCD市场实际，对TFT－LCD市场需求情况进行统计与预测，详见表1。

日本鸟取三洋LCD事业部总经理福好雅先生指出：虽然到2001年会出现TFT－LCD供需平衡的局面，但这种平衡将是短暂的。预计至2002年第四季度，全球TFT－LCD面板仍将出现供不应求的局面。

认为：作为高投入、高回报、高技术含量的TFT行业在可预期的10年到15年内仍将持续发展。其发展的一般规律还将遵循前面所表现的阶段式阶梯发展态势。过去的和将来的跃升阶段的推动力是生产技术的提高和生产能力的增加使得TFT找到了新的应用领域；而过去的和将来的平台式停滞阶段则缘于生产能力提高，巨处于新的应用市场的准备时期导致的相对市场饱和，但迄今为止每一次的供过于求并非生产能力的绝对过剩，而是产品结构调整时期的相对过剩；供大于求的相对幅度只在10%以内，并且持续时间是非常短暂的。作为新兴的、未来十数年内不可替代的产业，其新的应用领域的生产空间仍是无限的。而且，由于是资金投入高、技术含量大、人材要求高，有能力投身此行业的国家、企业不时能太多；因此不可能出现像TN和STN那样的恶性竞争。所以在条件具备的情况下，周密组织，精心准备，在不断学习完善自身的同时，积极跟进提高、投身国际市场，其商机是无限的。

具体到本阶段，业界的普遍看法是：由15英寸、17英寸应用市场的前期开发阶段己接近完成，上升势头有可能迅速过度到下一个发展阶段，也就是说：即使有短暂的供需平衡期或供过于求期，总的发展和增长势头仍将持续到2004年，并等待另一轮的发展循环。

面对TFT－LCD市场如此诱人的局面，日本、韩国和中国台湾纷纷投入巨资进行大尺寸TFT－LCD的生产线建设。原有的中小尺寸生产线也积极扩产，例如：台湾元太基板投入数量将有6000片/月增加到15000片/月，其近日接到的日本的一个5英寸定单5年总金额为1亿美金。

日本作为TFT-LCD的生产王国，无论技术或生产都处于世界领先地位。日本TFT-LCD业界计划投入二十亿美元进行扩产，其中东芝公司

在韩国，三星、LG、现代三大TFT－LCD厂商，均看准TFT－LCD是未来的骨干产业，从1998年年底开始，这三家计划投入三十亿美元进行扩厂建设，三星、LG都雄心勃勃，争取成为下一代显示器市场的主导企业。

在中国台湾，TFT-LCD被视为第二个半导体产业，1998年以来，台湾利用日、韩先后陷入金融危机之时，对TFT－LCD加紧投资，出现投资热潮，中华映管、达基电子已于1999上半年投入量产，瀚宇彩晶等四家厂商将于今明两年进入量产，台湾地区已投入40亿美元。

韩国和中国台湾厂商以及韩国TFT-LCD扩产基板尺寸 扩产量投产时间

三星 600×720mm 6万片1999年底

LG 590×670mm 2万片1999年底

现代 620×720mm 2万片1999年底

中国台湾TFT-LCD基板尺寸 月产能投产时间

广辉 620mm×750mm 3万片2001年

达基 600mm×720mm 3万片1999年7月

中华映管 550mm×650mm 2.5万片1999年5月

奇晶 620mm×750mm 3万片1999年12月

潮宇 550mm×650mm 3万片2000年1月

联友 610mm×720mm 3万片1999年10月

市场供应量的增加，势必给整个TFT－LCD行业的结构带来一定的变化，供需状况会呈现出怎样的趋势？ 结合TFT－LCD的市场需求以及投产扩产情况。

由对大尺寸TFT－LCD的供需情况进行了分析预测结果，可以看出到2000年第四季度TFT－LCD，基本维持在供需平衡局面上，有供不应求的情况出现。由对大尺寸TFT－LCD的供需情况进行了分析预测结果，可以看到至2000年第四季度将出现供过于求的情况。但从整个液晶行业的发展历史来看，尽管是一个新兴的行业，但整个行业的发展一直呈阶梯式的上升趋势，无论是TN、STN还是新兴的TFT，其供应、需求的差额变动部基本维持在10%左右。随着液晶应用领域的不断拓展及其地位和作用的稳步提升，未来的市场前景必将极其广阔。

我国是世界上TN和STN－LCD的最大生产国，但在1999年以前TFT－LCD的生产处于空白。吉林彩晶数码高科显示器先导工程引进了国内第一条TFT－LCD生产线，于1999年12月28日正式全线贯通投产，从而改变了国内应用TFT－LCD的整机厂商依赖于进口的局面。随着2000年的量产，TFT－LCD在国内将广泛地应用于笔记本电脑、液晶监视器、个人信息助理（PDA）、全球卫星定位系统、游戏机、可视电话等各个领域。

在国内的计算机显示器行业，TFT－LCD显示器的应用尚属初级阶段。尽管国内笔记本电脑市场从1993～1998年间平均增长率高达30%，但是由于基数低，市场销售量占PC机的比率远远落后于发达国家。据CCID发表的最新资料表明：1999年上半年国内共销售PC机217．4万台，其中笔记本电脑13．3万台，约占整个PC机市场的6．l%，而同期国际上笔记本电脑约占PC机市场的18～20%。同时，PC机市场成长较快，初步统计1999年可达500万台，台式液晶监视器刚刚投入市场。联想、方正己先后推出带液晶显示器的台式PC机（天鹭、天问），长城、海尔、海信等厂商也计划出台式液晶显示器的PC样机，并将陆续进入批量生产。预计今后几年内，随着TFT－LCD显示器生产成本的下降，笔记本电脑和液晶显示器台式PC机也会像普通台式计算机一样获得快速发展。

吉林彩晶数码高科显示器己与国内十余家厂商达成了意向性协议，上海康泰克、上海均诚、长城集团、西安伟仪等合作意向极其明确、购买意愿强烈。初步统计，经过前期的销售准备工作，购买意向的协议总金额已达38亿人民币，就这条生产线而言，相当于不停生产三年的产量。从掌握的资料表明：国内市场无论中小尺寸还是大尺寸TFT－LCD都处于正式启动阶段，需求极其旺盛。但由于生产线产量及品种的原因，尽管合作愿意提供其所需品种的研发费用，但为了占据主动，只与这些厂商达成意向性协议。新建一条产能更大、产品尺寸覆盖更广、更能发挥规模经济效益的先进生产线，已成为更多人的愿望。

TFT-LCD已达到的技术水平状况：

1、水平和垂直角都达到170度；

2、显示亮度达到500尼特，对比度500：1；

3、寿命超过3万小时；

4、场序列全彩色（FSFC）技术开始应用于工业生产；

5、大屏幕薄膜晶体管液晶显示彩色电视（TFT-LC TV）已经开始进入大规模工业生产，TFT-LCTV的画质已经达到甚至超过了CRT，如28英寸TFT LC TV的分辨率为1920×1200，水平垂直视角均为170度；38英寸的TFT LC TV已研制成功；40英寸的TFT-LCD也已研制成功；

6、大面积低温多晶硅TFT-LCD已经开发成功，并投入工业生产，非晶硅TFT的自扫描LCD已经商品化；

7、反射式TFT-LCD彩色显示器开始商品化。例如分辨率是400×234，画面为16：9的5.8英寸反射式显示器的反射率为30%，响应速度为30ms，消耗功率为0.15瓦；

8、730×920mm基板大屏幕生产线已经研制成功，更大尺寸基板的大屏幕生产线正在建设之中；

9、塑料基板TFT-LCD开始商品化。日本现有5个品种的塑料基板产品；

10、背光源和逆变器，虽在积极开发反射式LCD，但用背光源的透射型TFT-LCD在相当长时间内还是主流产品。背光源是其重要配件。德国研制成用于液晶模块的平板荧光灯背光源，亮度达到5000-7000cd/m2，寿命达到10万小时。一些新型自热式背光源可以在-40℃到85℃范围内正常工作。OEL背光源和高亮度LED背光源已开发成功，并开始用于TFT-LCD、Linfinity。

Microelectrunies发明了冷阴极背光源长寿命逆变器，光源调制范围达到500：1。

TFT－LCD的出现和发展，使得显示器技术产生了革命性的飞跃。液晶产业在国民经济各个领域中的地位和作用愈来愈重要，其市场前景极其广阔。

TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是唯一在亮度、对比度、功耗、寿命等综合性能上全面赶超CRT(阴极射线管显示器)的显示器。TFT-LCD系统是由液晶显示模块，驱动电路。

摘要

说明时序控制模块和LCD系统中其它子模块之间的关系，对时序控制模块所要解决的时序问题进行分析。在分析问题的基础上提出一种适用于中、小尺寸液晶显示系统时序控制模块的实现结构。对时序控制模块进行功能验证，给出FPGA逻辑功能验证结果，证明设计可行。

LCD技术已成为平板显示的主流技术，其中，中、小尺寸液晶产品成为开发的主流。中、小型LCD的应用将更加广泛。

应用于中、小尺寸液晶显示的主要技术有：

1、STN-LCD(Super Twisted Nematic，超扭转向列式液晶)；

2、(Thin Film Transistor，薄膜晶体管液晶显示器)；

3、LTPS(Low TemperaturePoly Silicon，低温多晶硅)等三种。而其中技术最为成熟的是TFT-LCD。

由于TFT电流较低，无法直接在TFT上设计线路，因此，为了使TFT-LCD工作，需要外建IC控制电路。大多数有关TFT-LCD控制IC的。

资料中对于时序控制器的介绍都很简略，对其时序的控制和产生的原理缺乏深入分析。事实上，时序控制器TCON(Timing Controller)所产生的同步控制信号是决定TFT-LCD能否正常显示的关键，因此它是TFT-LCD模块组成中的核心控制部分之一，即控制中心。

首先粗略介绍液晶显示系统组成，之后重点分析应用于中、小尺寸TFT-LCD的时序控制器(TCON)的工作原理，并在原理的基础提出了一种TCON模块的结构框图，最后给出TCON模块的FPGA验证。

TFT-LCD系统由两个部分组成：LCD控制模块和LCD面板模块。实际应用中液晶面板又分两种，传统面板和智慧整合型面板。

TFT-LCD系统结构框图

TFT-LCD Monitor系统包括模数转换器，处理PC显卡输出的模拟信号、数字视频接口、视频解码器(处理视频信号)、TMDS接收器、在屏显示、控制单元、时序控制器、背光Source驱动器、Gate驱动器等组成。

TFT-LCD显示器工作时，前端部分的控制电路模块主要工作是将PC主机或是影音装置(如DVD Player)输出的讯号进行转换，例如由PC显示：

卡输出的模拟讯号，经由ADC组件的转换，成为数字讯号；类似地，影音讯号则经由Video Decoder的转换，成为相同的数字讯号，这些讯号再经过Scaler IC作放大或缩小的动作，并进行数字影像处理，再由cable线传输讯号到液晶模块，然后通过时序控制器产生所需要的时序控制信号驱动纵向的驱动Ic和横向的驱动IC，其中纵向的驱动IC负责控制数据的写入，由横向的驱动IC控制晶体管的开/关，并配合其它组件，如供电模块，即可正确显示图像。

TFT（Traffic Flow Template）

参数名称：业务流模板

英文名称：Traffic Flow Template (TFT)

参数描述：TFT参数被用来区分不同的用户业务流

参数作用：用来区分不同的用户业务流

分组域2G/3G传递该参数的流程：PDP上下文激活流程/ PDP上下文修改流程/ PDP上下文二次激活流程参数传递的接口/协议/消息/属性：

TFT

在GPRS网络中，如果某用户使用相同的APN创建了第二个或更多的PDP上下文，则需要创建TFT来关联不同PDP上下文所需要的不同的Qos。这个第二个创建的PDP上下文称之为Secondary PDP上下文。在TFT为Secondary PDP上下文创建之后，该参数由MS通过Secondary PDP上下文激活流程发送给网络侧。TFT可以通过MS发起的PDP上下文修改流程进行修改。当关联的PDP上下文被去激活后TFT也将被删除。

在MS和外部网络传送数据时，GGSN将比对IP PDU包头中的参数是否与TFT一致。如果能找到匹配关系，那么GGSN将把该IP PDU直接发向Gn接口通过NSAPI参数关联起来的某个PDP上下文中。