混凝土耐磨地坪，俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。

矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。

◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制；

◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。

◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。

◇ 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。

◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

第二步:边角加固,地面磨平;

第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;

第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平

第五步:抹光,收光,养护.

地坪塑性收缩开裂

这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。

与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。

多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。

影响的因素有

a、相对温度下降；

b、风速增加；

c、环境温度增加，或相对湿度大幅下降；

d、混凝土温度大大超过空气温度；

为尽可能减少塑性开裂，应：

a、对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；

b、不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；

c、搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；

d、安排清晨或黄昏施工；

e、适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；

f、当地坪施工工期延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；

g、在表面喷洒缓蒸发剂（MASTER KURE 111CF）。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；

h、抹面结束立刻开始养护程序。

碱—骨料反应

水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。