耐磨地面,又称为“
耐磨地坪”,有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点,在
工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛,各大厂房、超市商场都有耐磨地面的影子。如:停车列检库、联合检修库、大库及俩大库东、西附房、备品派件房、内燃油机车库各种厂房,对于这些厂房地面基层设计施工时应根据设计、规范要求进行施工。
基层处理
耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛,各大厂房、超市商场都有
耐磨地坪漆的影子。
1、素土夯实,采用分层回土,每层厚度应控制在30-50cm范围,并采用机械碾压或人工打夯来保证土方密实度没确保土方密实度符合耐磨地坪漆设计要求
2、100厚碎石垫底,采用2-4cm粒径碎石粗骨料均匀平铺,并用机械碾压或人工夯实。
3、150厚C20混凝土,内配6.5双向钢筋,钢筋间距按120mm设置,目的是防止地面出现大面积裂纹及沉降。混凝土随打随磨光。
4、待混凝土基层具备一定的强度后,就可以进行0.6厚SY-PET
防水卷材防潮层施工。先将基层湿润,配置水泥胶粘接剂,搅拌均匀后直接涂抹在基层上,然后按既定的顺序铺贴,对于复杂的部位、边角处应做加强处理。
主要类型
复合型矽钛合金
耐磨地坪选用硬质矽钛合金骨料、
高标号水泥与相关助剂相拌和,敷设于一般混凝土表面、使之成为高耐磨、耐冲击的
工业地坪。由于硬质钛合金骨料除硬度高外,还具有良好缩性。因此该型硬化地坪除具有高耐磨性外还具有良好的抗冲击性能。
性能特点:
增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。
提高混凝土表面密度,使其减少起尘,增加地面的防油性,形成高密度、易清洁、抗渗透的地面。
耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。
与混凝土地面一起施工,施工工期短。
性能指标:
1、耐磨性 0.020克/平方厘米
2、抗压强度(28D) 92.7Mpa
3、冲击性能(28D) 17 Mpa
常见类型
金刚砂耐磨地坪是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准
高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。金刚砂耐磨地坪经与新浇混凝土基面整体固化后,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。金刚砂
耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上,而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。
金刚砂耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,金刚砂耐磨材料简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,经济、适用、范围广等优点在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。
金刚砂耐磨地坪对找平层的要求:
1、金刚砂耐磨地坪对有钢筋要求的地台,应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5㎝×5㎝的钢网,钢筋或钢网下面设置垫块;
2、金刚砂耐磨地坪工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油,以防止找平层起壳;
3、注要分仓按序进行,以保证整体地面水平硬化层的机器作业;
4、金刚砂耐磨地坪二次作业之混凝土找平层,基厚度不低于4㎝;
5、由于地面进行分仓作业,应在每仓边缘架设标高钢模或木模板,以确保表面水平度;
常见问题
环氧树脂
耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点,在
工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用,由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题:致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题,导致漆层附着力下降,在外界作用力影响下,出现掉皮开裂现象。 以上问题,在选购地坪漆商家尤为重要,市场上呈现大量劣质环氧树脂耐磨地坪漆生产厂家,施工技术不到位,都是导致以上问题出现的源头。环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面造成剥离而现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基层面,或用小铁锤敲打基层面来判定,也可现场做粘结强度(大于1MPa为宜)试验;二是基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度,现场可以以基层施工后的养护时间来简单判定表面是否发白或测含水率(必须基于基层已做防潮、防水层处理);三是“平坦性”即基层面上没有不规则、凹凸不平之现象,涂膜与砂浆层相比相当薄、基层面的平坦度直接会影响涂膜的整体表观质量,现场可用长2米直尺贴在基层面上,看所出现的缝隙在5mm以内来作为基层面平坦测定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲地面尽量做到2米直尺缝隙在3毫米以内,施工时可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”;四是基层面的平滑性平滑度即基层面用金属抹子涂抹得非常平滑,没有粗糙的毛面也是会影响成膜物与基层之间粘结力,如果基层面特别粗糙一则可能基层强度不足、二则消耗大量材料,所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素,现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理并吸去浮尘。