密封剂（英文名称sealant）也称作密封胶；密封材料。是以高分材料为基体，一种随密封面形状而变形、不易流淌，有一定粘结性的材料。在各种机械的静结合部位，能防止外部的杂质侵入和内部的物质泄漏，具有良好密封性能的材料。分为粘结型和非粘结型两大类。粘结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型；非粘结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性粘弹型和不干型粘着型等品种。具有防泄漏、防水、防振动、隔音、隔热等功能。通常以沥青、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的黏稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。民用品如常见的各种容器的瓶盖密封胶等，仅限于在常温（或不高的使用温度）常压下的密封，密封面较小。而广泛用于化工、机械、建筑、交通运输、电子仪表及零部件的密封。使用条件有高温、高压，接触各种溶剂、酸碱等腐蚀介质，密封面积大，使用寿命长，对密封剂性能的要求要高得多，密封剂的品种和类别也很多，不能一一列举。化工装置常用的是一种高温高压固化型密封剂。

化工装置往往是在运转的工况条件下，发生设备、管道、法兰、焊缝等泄漏，必需在工况的条件下进行密封堵漏。常用的密封剂是靠注胶枪注射到堵漏卡具内的，卡具是按泄漏部位定制的，以增强密封剂的效果和强度。泄漏部位有如蒸汽、烟道等温度高达六、七百度，具有较高的压力；有的如光气、氯气等有毒有害；有的如油品、溶剂、燃气等溶解能力强、易燃、易爆等性能的物料。我们还要使用适合各类介质、温度、压力的专业密封剂才可以。常用TXG型固化类密封剂有三类，分别为 “非固化、快固化、慢固化”三种，具体功能如下：

密封剂注入卡具内永远不固化，在卡具内一直为松散流动装，优点是任何时候都可以向卡具内补胶，温度的变化不会有过大变化；其优点为适应温度高达1200度，永远不固化，注胶时和以后永远是一样的。如出现渗漏飘气补胶非常容易。此类密封剂因添加有高温度分子材料所以特别容易折断，要轻拿轻放，外型粗糙弹力小。有净胶、含钢珠、含铜丝的，主要用做超高温蒸汽和烟道，也可以使用在任何介质中，可以选用32#等四类密封剂。

密封剂注入卡具内一般6小时内固化成坚硬如石头体，泄漏处温度和空气越高固化越快，优点是凝固为一体增加卡具的强度。密封剂因加入大量橡胶导致有弹性。缺点为适应温度低于800度，注胶要速度快否则没注完，胶就固化成石头了，注胶后如出现渗漏飘气补胶难度非常大，可用加长钻头在注胶孔内钻后补注胶，成功率只有10%，用此补胶常用方法为卸下卡具重新安装。此类密封剂因添加大量橡胶做材料所以密封剂有弹性，回弯也不能折断，外型细腻。快固化类有净胶、含钢珠、含铜丝三种，堵漏介质不同选择型号就不同，可以选用TXG24#、31#等。

密封剂注入卡具内一般三天后固化成干土泥块型，优点是补胶容易，耐高温更强。适应温度高达950度，固化时间慢达30天注胶不用急，注胶后如出现渗漏飘气补胶容易。此类密封剂因添加有石英材料所以容易折断，外型粗糙，弹力小。慢固化类有净胶、含钢珠、含铜丝的，堵漏介质不同选择型号就不同，可以选用TXG8、18#、15#、35#等四类密封剂。