聚
酰胺树脂是分子中具有一CONH 结构的缩聚型
高分子化合物,它通常由
二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为
软化点的范围特别窄,而不象其它
热塑性树脂那样,有一个逐渐固化或软化的过程,当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和
植物油、
矿物油等。由于它分子中具有
氨基、
羰基、酰胺基等极性基,因此对于木材、陶器、纸、布、
黄铜、铝和
酚醛树脂、
聚酯树脂、
聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能。
应用领域
油墨行业
聚酰胺树脂与
硝化棉、醛酮树脂等原材料配套使用可提高该体系的
光泽度、
附着力、颜料
湿润性、可印性、保
色性及固质含量可使聚酰胺树脂的
凝固点降低,使油墨在冬天存放时不易冻结,从而扩大了油墨的应用范围。由于其无毒性、无异味,可用于生产
食品包装用油墨。
简介
定义
聚
酰胺(PA,俗称
尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产
注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、
降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料时称尼龙,用作
合成纤维时我们称为
锦纶,聚酰胺可由二元胺和
二元酸制取,也可以用ω-
氨基酸或环
内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳
原子数的不同,可制得多种不同的聚酰胺,聚酰胺品种多达几十种,其中以
聚酰胺-6、
聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
种类
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[
NH(
CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维,称为
锦纶-6和锦纶-66。
尼龙-610则是一种
力学性能优良的
热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能,包括力学性能、
耐热性、
耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且
摩擦系数低,有一定的
阻燃性,易于加工,适于用
玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大
应用范围。PA的品种繁多,有
PA6、
PA66、PAll、PAl2、
PA46、
PA610、
PA612、PAl010等,以及开发的半芳香族尼龙
PA6T和特种尼龙等很多新品种。尼龙-6塑料制品可采用金属
钠、
氢氧化钠等为主催化剂,N-
乙酰基
己内酰胺为
助催化剂,使δ-己内酰胺直接在模型中通过
负离子开环聚合而制得,称为浇注尼龙。用这种方法便于制造大型塑料制件。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的
机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、
齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为
医用缝线。
锦纶在民用上可以
混纺或
纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业,如织单丝袜、弹力丝袜等各种
耐磨解释的锦纶袜,锦纶
纱巾,
蚊帐,锦纶花边,弹力锦纶外衣,各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它
化学纤维的毛型产品混纺,制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造
帘子线、工业用布、缆绳、
传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作
降落伞及其他军用织物。
聚酰胺分子链上的重复
结构单元是酰胺基的一类聚合物。聚酰胺可制成长纤或短纤。
单独单体均聚物
聚酰胺6:[NH -(CH 2 )5 - CO] N 由ε- 己内酰胺制成;
聚酰胺11,(
聚ω-氨基十一酰):[NH -(CH 2 )10 - CO] N 由
11-氨基十一酸制成;
聚酰胺12,(
聚十二内酰胺):[NH -(CH 2 )11 - CO] N 由12-
氨基十二酸制成;
聚酰胺66:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )4 - CO] N 由
六亚甲基二胺和
己二酸制成;
聚酰胺610:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(CH 2 )8 - CO] N 由六亚甲基二胺和
癸二酸制成;
聚酰胺6T:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亚甲基二胺和
对苯二甲酸制成;
聚酰胺6I:[NH -(CH 2 )6 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由六亚甲基二胺和
间苯二甲酸制成;
聚酰胺9T:[NH -(CH 2 )9 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由1,9壬
二胺和对苯二甲酸制成;
聚酰胺M5T:[NH -(C2 H 3 )-(CH 3 ) -(CH 2 )3 - NH - CO -(C 6 H 4 )- CO] N 由2-
甲基-1,5-
戊二胺和对苯二甲酸制成;
聚酰胺6/66:[NH-(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰胺,六亚甲基二胺和己二酸制成;
聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)8−CO]m 由六亚甲基二胺,己二酸和癸二酸制成。
根据他们的结晶度,聚酰胺可以是:
半结晶 (由于高分子分子量太大,虽然有些高分子
化学结构容许完美的结晶,通常结晶度并不完全[1]):
高结晶度:聚酰胺46、聚酰胺66等;
低结晶度:聚酰胺MXD6 由
间苯二甲胺和己二酸制成;
非晶体:聚酰胺6I 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成。
特性
具有坚韧、柔软性、
结合力强,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大。
尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
尼龙1010半透明,吸水小,
耐寒性较好,适于制作一般
机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。
用途
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非
反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性
粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于
环氧树脂熟化剂,和用于
热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性
二聚酸聚酰胺树脂在
聚乙烯等基质上
粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、
金属箔复合
层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,
粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及
书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于
冷冻苹果、
桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、
漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的
粘结力及优良的
抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用
水基胶、织物
抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的
固化剂,产生广泛交联成为
热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、
粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的
冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、
汽车车身的焊接剂及
堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
生产技术
项目简介
本项目中间体精
二聚酸能与多种
有机溶剂互溶,具有良好的
热稳性、抗固化性以及防腐蚀性,可广泛用作
润滑剂、
表面活性剂、
粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是,二聚酸是多功能的
化工中间体,可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产
异硬脂酸,用作
增塑剂、
脱模剂、
柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。
国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求,售价不断上涨,国内市场年
需求量在8000吨左右,年需求量以10%速度递增,主要靠进口。国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期,目前有一些零星小厂生产,总计
年产量不足2000吨,多采用常压
聚合工艺,
产品质量不稳定。
新研制成功的以
油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺,采用高压聚合,产品
回收率高,产品
技术指标超过国内
同类产品水平。
生产条件
厂房150M2(年产300吨),200M2(年产500吨)。
电力70KW(年产300吨)100KW(年产500吨)
水2吨/时(年产300吨)2吨/时(年产500吨)
热油炉15万大卡/时(年产300吨)25万大卡/时(年产500吨)
项目投资:120万元(年产300吨),170万元(年产500吨)
经济效益
以年产300吨为例,年产值576万元,利税168.6万元。以年产500吨为例,年产值960万元,利税281万元。
中间体二聚酸可直接出售,吨效益4700元。
技术服务
技术方提供全套
技术服务,提供全套
专用设备,指导
设备安装,负责人员培训,确保产品达到
国家标准。原料国内供应充足,可提供原料供应和产品
销售服务。资金到位五个月可建成投产。