天然或人工含有以
活性氧化硅、
活性氧化铝为主的矿物质材料,经磨成
细粉后与石灰加水混合,不但能在空气中硬化、而且能在水中继续硬化者,都称为
火山灰质混合材料,具有
玻璃相和微晶相的两重性质。最初
火山灰是指
火山爆发喷出地面的
岩浆,因
地面温度低、压力小而聚冷生成的
玻璃质物质,后人们发现在石灰中掺入火山爆发时喷出的“火山灰”后,不但能在空气中硬化,而且也能在水中硬化,获得与一般水泥相似的水硬性质。这说明火山灰质
混合材料是一种
活性混合材,它可以作为
硅酸盐水泥的混合材料,制成
火山灰质硅酸盐水泥和
粉煤灰硅酸盐水泥
分类
真正的
火山灰基本上是由少量
晶质矿物嵌入大量
玻璃质中所形成的,玻璃质或多或少的因风化而变质,其多孔性有似凝胶,具有大量的内
比表面积,其中除含可溶性SiO2外,还含相当数量的可溶性的Al2O3。
火山灰化学成分的
波动范围:45~60%SiO2;15~30%Al2O3+
Fe2O3;15%左右CaO+
MgO+R2O(杂质);10%左右烧失量。
火山灰质混合材料的活性来源是其中的活性SiO2和活性Al2O3对石灰的吸收。所以,按其活性的大小,可分为三类:
(1)含水
硅酸质
混合材料:以无定形的SiO2为主要活性成分,含有
结合水,形成SiO2·nH2O的非晶体质矿物。与石灰的
反应能力强,活性好。但拌和成浆时的需水量大,影响硬化体性能,且干缩较大。
(2)
铝硅玻璃质混合材料:除以SiO2为主要成分外,还会有一定数量的Al2O3和少量的
碱性氧化物(
Na2O+
K2O),它是由高温熔体经过不同程序的急速冷却而成。其活性决定于化学成分及
冷却速度,并与
玻璃体含量有直接关系。
(3)烧粘土质混合材料:
活性组分主要为脱水
粘土矿物,如脱水
高岭土(Al2O3·2SiO2)其化学成分以SiO2和Al2O3为主,其Al2O3含量与活性大小有关。
原理
火山灰水泥
在
硅酸盐水泥熟料中,按水泥成品质量均匀地加入20~50%的火山灰质混合材料,再按需要加入适量石膏磨成细粉,所制成的
水硬性胶凝材料就称为
火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥)。按现行
国家标准,火山灰水泥的强度等级有:32.5、32.5R;42.5、42.5R;52.5、52.5R。
火山灰水泥的水化、凝结、硬化过程主要是把
熟料的水化及
混合材与Ca(OH)2的反应相联系起来。火山灰水泥加水后,首先是
硅酸盐水泥中的熟料水化,生成Ca(OH)2,成为同火山灰质混合材料产生二次
水化反应的激发剂;
火山灰质混合材中高度分散的活性
氧化物吸收Ca(OH)2,进而相互反应而形成以
水化硅酸钙为主体的水化产物,即水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙凝胶。实际上,火山灰水泥的两次水化反应是交替进行的,而且彼此互为条件、互相制约,并不是简单孤立的。如:由于产生了
二次反应,在一定程度上消耗了熟料水化的
生成物,即,液相中的Ca(OH)2与活性的SiO2和
Al2O3发生二次水化反应,形成水化
硅酸钙和水化
铝酸钙,由此使其浓度降低(
碱度降低),因此,反过来又促使熟料矿物继续水化,如此反复进行,直到反应完全为止。
反应式如下:
(熟)xCa(
OH)2+(火)SiO2+(n-1)
H2O=xCaO·SiO2·nH2O
(1.5~2.0)
CaO·SiO2·aq+SiO2=(0.8~1.5)CaO·SiO2·aq
3CaO·Al2O3·6H2O+SiO2+mH2O=xCaO·SiO2·mH2O+yCaO·Al2O3·pH2O
特性
由于火山灰质水泥的熟料相对减少,水泥的
水化速度和
水化热都较低,但总的
硅酸钙凝胶数量比
硅酸盐水泥水化时还多,故后期强度有较大的增长。此外,
普通水泥在水化过程中如遇水分不足,使Ca(OH)2长期受到CO2的作用而生成
CaCO3,就会使水泥水化物分解而破坏
水泥石的结构。这种水泥石表面起霜,大气稳定性较差,而加入火山灰质混合材料后,可以使水泥具有较好的抗溶出性腐蚀。
从火山灰水泥的水化硬化过程可知,它的建筑性质在不少方面是和
矿渣水泥比较接近的。
从
物理性质上比较,基本与矿渣水泥相同:如比重小、水化热低、耐
硫酸盐侵蚀性比较好,与矿渣水泥一样,火山灰水泥的
抗冻性差,
早期强度低,但后期强度增长大,需要较长时间的养护。但是,火山灰水泥的特殊点就是
需水量大,这是由于混合材是多孔细
颗粒物质的原因,标准
稠度需水量随混合材掺加量增加而增加。此外,
干缩也比较大。所以应用火山灰水泥时要注意
用水量的问题。
应用
火山灰水泥适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程,不宜用于
干燥环境,也不宜用于受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。
鉴定
用化学实验方法评定火山灰质量是长期以来人们所注意的。一般采用的方法有:①石灰吸收法;②混合
消石灰强度试验;③
混合硅酸盐水泥强度试验;④活性SiO2、Al2O3的测定等。但是由于火山灰本身没有胶凝性,而只有在与石灰或水泥混合时才能发挥其作用,因此火山灰的试验很是复杂。有人提出火山灰的
化学分析不能作为评定其活性的充分依据,也就是说化学实验法对于评定火山灰质量没有普遍价值,只能把它作为初步分级的方法。所以,后来曾又有人提出:认为结合水量可以作为评定活性的依据;甚至还有人认为,可以通过测定火山灰(粉煤灰)中SiO2+Al2O3+Fe2O3含量来评定活性。
关于火山灰活性以及其在酸中或碱中可溶性组分含量的
相关关系,曾进行过研究,但还没有统一说法,国际会议提出需要制定一个可靠试验方法。
火山灰的活性
火山灰活性的大小,是决定新形成物相在硬化后可能显示力学强度的一种征兆,即,是酸性
硅酸盐在碱侵蚀下与
氧化钙反应的结果。这个反应形成的水化
物相类似于熟料和
高炉矿渣反应所形成的新物相——水化硅酸钙和含过量氧化钙的铝酸钙。所以,火山灰质反应性(活性)的基本点可以被定义为:原始系统与产物系统之间的
自由能差异,或者是由原始系统到产物系统
活化能的大小。火山灰质反应性的本质由其特性即火山灰的组成与结构所决定。
由于火山灰具有
玻璃相和微晶相两重结构,这就可能使它具有很多开口
孔结构,因此易受侵蚀。事实上,这些孔隙允许化学
物质渗入,通过破坏和释放SiO2、Al2O3及碱侵蚀的
晶体结构,使SiO2和Al2O3与氧化钙发生
化合反应。即在
碱性介质里,玻璃质遭受了一个使
硅酸盐和铝酸盐离子进入溶液的水解过程,与Ca2+和Mg2+离子形成了
溶解度非常低的生成物相,如各种硅酸盐、铝酸盐。它们的沉淀促进了其它硅酸盐和
铝酸盐离子进入溶液的过程,因此
水解反应继续进行,较之仅仅由水作为侵蚀剂时所发生的情况有所不同。根据此最新的假设,经过一定时间后,该系统即趋于平衡。
火山灰的最基本的性质是它具有与石灰结合的能力,在解释这一点时,曾提出两个主要理论:
碱交换与直接化合。
在很多早期文献中都有这样一种意见,认为天然的火山灰都是一些
沸石状的化合物,并且它的许多性质都是碱交换的结果。
后来许多学者发现将石灰-火山灰化合物,或将火山灰与
硝酸钙溶液一起振荡时,会有少量碱溶出。有人将
意大利火山灰和硅酸盐水泥混合物放在40℃水中,结果8天后有占火山灰
总碱量 的
碱含量释出等等。
表4-1 那不勒斯火山灰与石灰的溶液反应
根据上述数据和X-射线观察都说明主要反应并不是碱
交换反应,而是生成了一些新的化合物。显然碱交换对于天然火山灰和石灰的反应只是起很小的作用,它能否对强度发展起作用,值得怀疑。在碱交换时,沸石化合物的晶格没有任何变化,是一个碱离子被另外一个离子所代换,并进入到晶格的同一位置上。这个反应未必能起到
胶凝作用,虽然它对于从硬化水泥中去除
游离氧化钙可能有好处,但普通火山灰(
沸石)确实不表现胶凝性质。
火山灰与石灰相结合的过程可以采用佛洛伦丁方法来测定。这种方法系基于火山灰不能溶于5℃以下的冷
盐酸中(比重=1.2)而石灰-火山灰的反应产物则能溶于该溶剂中。
在石灰-火山灰混合物中,随着
龄期的增长,溶解的SiO2和Al2O3的数量也增多,这说明火山灰中这类成分能与石灰起反应。