安全检查表法是将一系列项目列出
检查表进行分析,以确定系统、场所的状态是否符合安全要求,通过检查发现系统中存在的安全隐患,提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。
特点
安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出
不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表,如项目工程
设计审查用的安全检查表,项目工程竣工验收用的安全检查表,企业综合安全
管理状况的检查表,企业主要危险设备、设施的安全检查表,不同专业类型的检查表,面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。制订安全检查表的人员应当熟悉该系统或该专业的安全
技术法规。
标准和
安全操作规程的
工程技术人员、作业职工等。按照安全检查表进行安全检查,可提高检查质量,防止漏掉主要的不安全因素(危险因素)。安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。
安全检查表的特点:
(1)安全检查表能够事先编制,可以做到系统化、科学化,不漏掉任何可能导致事故的因素,为事故树的绘制和分析做好准备。
(2)可以根据现有的法律、法规、标准规范等检查执行情况,得到正确的结论。
(3)通过事故树分析和编制安全检查表,将实践经验上升到理论,从
感性认识上升到理性认识,并再去指导实践,能够充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度。
(4)它是按照事件的重要程度
顺序排列,有问有答,通俗易懂,能使人们清楚的知道哪些事件最重要、哪些次要,促进职工正确操作,起到安全教育的作用。
(5)它可以与
安全生产责任制相结合,按照不同的检查对象使用不同的安全检查表,易于分清责任,还可以提出改进方案。
(6)它简单易学,容易掌握,符合我国现阶段的实际情况,为安全预测和决策提供坚实的基础。
(7)只能作定性的评价。
(8)只能对已经存在的对象进行评价。
内容
安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项检查要点,要定义明确,便于操作。安全检查表的格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。检查情况用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。
安全检查表项目大致可分以下几类:
设计审查用安全检查表
主要用于设计人员和安全监察人员及
安全评价人员在设计审核时,对企业
生产性建设和技改
工程项目进行设计审核时使用。也可作为“
三同时’的
安全预评价审核的依据。其主要内容应包括:
防尘防毒设施、措施的安全性
通风、照明、安全通道等方面。
这些内容,要求系统、全面、明了,符合安全
防护措施规范和标准,并按一定格式的要求列成表格。
企业(厂级)安全检查表
主要用于全厂性安全检查和
安全生产动态的检查,为安全监察部门进行日常安全检查和24小时安全
巡回检查时使用。其主要内容包括
各
生产设备设施装置装备的安全可靠性,各个系统的重点不安全部位和不安全点(源);
危险物质的储存与使用
作业职工操作管理及遵章守纪等。
检查要突出重点部位的危险因素
源点及影响大的不安全状态和
不安全行为,按一定格式要求列成表格。
各专业性安全检查表
主要用于专业性的安全检查或
特种设备的
安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。
防暑降温、
压力容器、锅炉、工业气瓶。
配电装置、
起重设备、机动车辆、
电气焊等。检查表的内容应符合专业
安全技术防护措施要求。如设备结构的安全性。
设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标的安全性、
安全附件和
报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及
特种作业入员的安全技术考核等。按一定格式要求列成表格。
编制
编制安全检查表的主要依据
安全检查表应列举需查明的所有能导致工伤或事故的
不安全状态或行为。为了使检查表在内容上能结合实际、突出重点、简明易行、符合安全要求,应依据以下四个方面进行编制。
(1)有关标准、规程、规范及规定。
(2)国内外事故案例及本单位在
安全管理及生产中的有关经验。
(3)通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容
(4)研究成果。
安全检查表的格式
安全检查表的格式没有统一的规定,可以依据不同的要求,设计不同需要的安全检查表。原则上应条目清晰、内容全面,要求详细、具体。
安全检查表格式实例
另外,可以根据不同的职责范围、岗位、
工作性质,制定不同类型的安全检查表,设计不同的表格。
编制安全检查表的程序
编制安全检查表和对待其他事物一样,都有一个处理问题的程序。
(1)
系统功能的分解。一般
工程系统都比较复杂,难以直接编制总的安全检查表。我们可按系统工程观点将系统进行
功能分解,建立
功能结构图。这样既可以显示各构成要素、部件、组件、
子系统与总系统之间的关系,又可以通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。
(2)人、机、物、管理和
环境因素。车间中的人、机、物、管理和环境都是
生产系统的子系统。从安全的观点出发,不只是考虑“
人-机系统”,应该是“人-机-物-管理-
环境系统”。
(3)潜在
危险因素的探求。一个复杂的或新的系统,人们一时难以认识起潜在的危险因素和不安全状态,对于这类系统可以采用类似“
黑箱法”原理探求,即首先设想系统可能存在那些危险级其潜在部分,并推论其事故发生过程和概率,然后逐步将危险因素具体化,最后寻求处理危险的方法。通过分析不仅可以发现其潜在的危险因素,而且可以掌握事故发生的机理和规律。
编制安全检查表应注意的问题
(1)编制安全检查表的过程,实质是
理论知识、实践经验系统化的过程,一个高水平的安全检查表需要专业技术的
全面性、多学科的综合性和对实际
经验的统一性。为此,应组织技术人员、管理人员、操作人员和安全人员
深入现场共同编制。
(2)按查隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确,突出重点,抓住要害。为了避免重复,尽可能将同类性质的问题列在一起,系统的列出问题或状态。另外应规定检查方法,并有合格标准。防止检查表笼统化,行政化。
(3)各类检查表都有其适用对象,各有侧重,是不宜通用的。
(4)危险性部位应详细检查,确保一切隐患在
可能发生事故之前就被发现。
(5)编制安全检查表
应将安全系统工程中的
事故树分析、
事件树分析、
预先危险性分析和可操作性研究等方法进行综合。