燃气热水锅炉是
热水锅炉的一种,燃气热水锅炉以燃气(如
天然气、
液化石油气、城市煤气、
沼气等)为燃料,通过
燃烧器对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘,是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。
产品介绍
燃气热水锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么锅炉就可以同时满足供暖和洗浴两种要求。
燃气热水锅炉具有环保、节能、安全、全自动运行的显著特点,使用起来非常方便,另外,由于运行经济、政府政策鼓励,燃气热水锅炉越来越受到大家的青睐。
主要部件
燃烧器
1、送风系统送风系统的功能在于向
燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、
点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。
3、监测系统监测系统的功能在于保证
燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
4、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、
重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
锅炉控制器
1、 超大全中文液晶显示屏,内置白炽夜光灯,无论黑夜白天,屏幕内容清晰可见。
2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态,锅炉运行一目了然。
3、 CPU智能
中央处理器,所有程序集中在一个数字芯片上,扩展性强,自动化程度高,操作简便,功能强大。
4、 具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能,任意设置工作状态。
5、具备水位极低报警(防干烧功能)、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝安全隐患。
6、 详细自诊、记录、储存报警信息,可随时查阅报警情况,检查维修方便。
类别
按结构可分为立式燃气热水锅炉和卧式燃气热水锅炉;按用途可分为燃气采暖
热水锅炉和燃气洗浴热水锅炉;按构造可分为常压燃气热水锅炉和承压燃气热水锅炉;按燃料可分为天然气热水锅炉、城市煤气热水锅炉、
沼气热水锅炉、液化气热水锅炉等。
卧式燃气热水锅炉的结构,通常采用为锅壳式三回程、全湿背结构。所有的受压元件与
锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构, 以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。 回燃室前管板采用与
炉胆连接,回燃室后管板采用椭
球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱, 此出烟烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火
保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向, 不仅可以缩短炉体长度;又可以避免
烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在
锅炉启动停止时冷凝水腐蚀
锅炉本体。 这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束, 再接触
炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生
过冷沸腾的现象。
工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一,然而当锅炉用水中若含有硬度盐类,如钙镁离子等,则会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低
锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至可能造成局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。(工业上一般认为硬度<1的水称为
软水,1—10之间笼统地称为硬水,硬度>10的水多称为高硬水)。 在我国运转的工业锅炉中,由于水质问题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的
软化水处理设备操作复杂,工作可靠性差,故障率高,设备长期处于不正常的工作状态,水质得不到保障,因而造成锅炉故障率高,寿命短。
分类
3G-CN钢制常压热水锅炉
燃气燃油真空热水锅炉机组
PREM承压冷凝燃气热水锅炉
PREM常压冷凝燃气热水锅炉
3GN-CN钢制卧式承压热水锅炉
电加热常压热水锅炉
水管式钢制承压热水锅炉
原理
燃气热水锅炉配置微电脑控制器、进口
燃烧器,采用
热水循环泵全自动循环锅炉和暖气管道内的热水实现供暖目的,或加热
保温水箱的热水实现洗浴要求,燃气热水锅炉广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用。
产品特点
1、配置进口品牌
燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。
2、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、
停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的
烟气温度低,减少
热损失,节省燃料。
4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制
循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时
热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
6、卧式
燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和
波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
7、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时),
燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断
二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
8、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。
9、采用高级
离心玻璃棉多层保温,名优白色
彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
组成
控制系统
配置热水锅炉专用微电脑控制器,大屏幕全中文液晶屏,带有超亮背光灯,无论白天黑夜,锅炉运行状态清晰可见。显示齐全:
循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等,锅炉运行状态一应俱全;设置方便:锅炉开机后,操作人员可通过6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机),随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全:可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机,按“停止”键停机即可,十分简单。
燃烧系统
采用原装进口
燃烧器,全自动程序化控制,风机自动吹扫,电子自动点火,油气自动燃烧,风油(气)自动比例调节,雾化效果好,燃烧充分,节能环保,拥有
熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下,燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度,锅炉出口温度达到设定值时,燃烧器自动停止燃烧,当温度低于设定值时,燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时,故障灯亮,程控装置会立刻停止输出燃料,
燃烧机自动停机。
锅炉本体
锅炉结构按常压设计,顶部设有通大气孔,锅炉在常压下工作,远离爆炸危险;锅炉炉体采用电脑优化模拟设计,完全优化了锅炉的尺寸,使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用
燃烧器下置式燃烧方式,燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气在
炉胆内进行
辐射换热,再进入烟火管
对流换热,最后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片,减缓烟气排出速度,加强换热,保证燃料燃烧产生的热量最大程度地加热炉水,大大的提高了锅炉的
热效率;CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构,烟气流程长,降低排烟温度,全波纹炉胆设置,使火焰产生强烈扰动,强力提高传热系数,并有效防止了因金属
热胀冷缩而导致设备寿命的降低;大口径烟管和大孔桥间隙,使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
多重保护
锅炉具有多重安全保护: 漏电保护即漏电自动切断电源;过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时,自动停止
燃烧器并发出报警;二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断
二次回路,锅炉停止工作;防干烧保护即精良水位电极棒实时监控水位情况,因其它原因锅炉水位达到、低于极低水位时,锅炉停止工作,防止干烧发生危险。
包装保温
白色
彩板包装,美观大方,封闭性好耐锈蚀,机电一体化,占用空间小,使用方便。使用
玻璃棉作通体式保温,重量轻,保温效果好,散热损失少。
施工
1. 燃油、
燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门,防爆门位置应有利于泄爆。对于爆炸气体可能会危及操作人员安全的场合,防爆门上应装设泄压导向管。
2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后,方可施工。
3. 设备安装时,应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时,必须事先核实梁、柱的承载能力。
4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收,按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。
5. 施工作法及主要节点构造详图参见国家建筑标准设计图集。
02R110 《燃气(油)锅炉房工程设计施工图集》
02R111 《小型立、卧式油罐图集》
02R112 《拱顶油罐图集》
运行标准
一. 每台锅炉必须采用自动点火程序。
二. 每台锅炉的安全装置,必须确保可靠,包括熄火保护,燃气超压保护,炉膛超温保护,水位超低保护。
四. 锅炉各系统安装的压力表应确保可靠准确并定期检测。
五. 根据本大厦的系统使用条件,运行中进水压力保证在≧0.10Mpa,出水压力保证在≧0.08Mpa,并保证有足够的水压差。
六. 水温要求:(1)锅炉出水口温度不超过85摄氏度。
(2)供暖季节应据环境温度调节系统水温,系统水温以
集分水器温度为准,稳定供热时,夜间水温不低于50摄氏度,白天水温达到55—60摄氏度。
(3)采暖运行中白天平衡罐上温度不低于60摄氏度,下温度不低于55摄氏度,夜间平衡罐上温度不低于55摄氏度,下温度不低于50摄氏度。根据环境温度,随时调整运行温度。
七. 锅炉用水要求:(1)运行中炉水压力不低于0.8bar。
(2)系统补水要及时,最低水压不低于0.08Mpa。
(3)正常排污,放气,保证设备和系统的正常可靠。
(4)水处理需达标,水质检测报告应备案。
八. 燃气进口压力应保证在100Kpa至110Kpa,据此压力值清理
进口过滤器并整定燃气压力,来自
蜂巢物业管理网。
九. 锅炉房应定期通风换气,并保证环境和设备的整洁。
停用保养
压力保养
适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。
(1)
停炉后把炉水全部放尽,将炉内的水垢、水渣清理干净,重新加入合格软化水。
(2)定期用小火加热,或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水,使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右,冬季应保证炉水不冻结 ,关闭所有
放空阀、排污阀和放水阀,防止漏水。
(3)锅炉定期给水,保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa防止空气进入
锅筒。
湿法保养
湿法保养一般适用于
停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。
(1)停炉后按规定时间放尽炉水,将水垢、水渣、烟灰清除干净。
(2)关闭所有的
人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。
(3)用合格软化水配制碱性保护溶液,按每吨炉水加入
氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg,或加碳酸钠(NaC03)20kg,或加磷酸钠(Na2P03)20kg。
(4)用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。
(5)当保护溶液全部注入后,开启给水阀将合格
软化水注满锅炉,直至水从
空气阀溢出为止,然后再关闭空气阀和给水阀,开启专用泵循环,使溶液混合均匀。
(6)在整个保养期间,应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥,定期开启泵循环,使各处溶液浓度一致,还要定期取溶液化验和补充药液,使溶液PH值在10~12之间,保证炉水的碱度。
(7) 在冬季要采取相应的防冻措施。
干法保养
干法保养适用
停炉时间较长,一般时间超过一个月,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。
(1)停炉后,将炉水放尽,清除炉内的水垢,水渣和受热面的烟灰。
(2)关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门,或用隔板堵严,与其它运行锅炉完全隔绝。
(3)打开
人孔、
手孔,使锅炉自然干燥,若锅炉潮湿,用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。
(4)选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水
氯化钙(
CaCl2)和
生石灰(CaO2),CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置,要求选用15mm左右的颗粒;生石灰按每立方米水容积3kg定量放置,要求选用10mm~30mm的块状物。
(5)锅炉干燥后,将装有干燥剂的托盘放人
炉膛和
锅筒中,以吸收潮气,要求干燥剂不能与
锅炉受热面直接接触。
(6)干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次,看受热面有无腐蚀,及时更换失效的干燥剂,一个月以后每半个月检查一次。
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