炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。

炉膛是由炉墙构成的燃料燃烧空间。炉膛为燃料的着火和燃尽提供反应需要的混合条件和足够的停留时间。为了保证炉膛周围物理界面的实现，通常炉膛分为绝热炉膛和非绝热炉膛。

炉膛尺寸与燃料的性质和燃烧方式的选择有关。

炉膛的容积V根据燃料的容积热负荷qV确定。容积热负荷qV与燃料性质有关：

炉膛容积V=输入热功率Q容积热负荷qV

炉膛的截面积F根据燃料的截面热负荷qF确定。截面热负荷qF与燃料性质有关：

炉膛截面积F=输入热功率Q截面热负荷qF

根据燃烧器布置的需要，可以确定炉膛截面形状。如对于切圆燃烧，截面接近于正方形，则截面的边长为F0.5。

炉膛的容积V根据容积热负荷qV确定。容积热负荷qV与燃料性质有关：

炉膛容积V=输入热功率Q¸容积热负荷qv

对于截面的为方形的炉膛，炉膛主体高度可以由炉膛截面积和炉膛容积确定：

炉膛主体高度H=¸炉膛容积V ¸炉膛截面积F

一般情况下，炉膛可以由绝热炉墙构成，也可以由水冷壁吸热的非绝热炉墙构成。在绝热炉墙中，炉墙应采用耐高温的耐火材料砌筑。由于绝热温度比较高，要考虑耐火材料的能够承受的极限温度限制，以及燃料带来的灰分的高温熔融对炉墙的沾污。

炉膛中的火焰向四周非绝热炉墙的传热以辐射换热为主。根据燃料的性质和燃烧产物，可以计算火焰的黑度，再根据受热面表面的性质可以计算系统黑度，获得辐射传热量和炉膛出口烟气温度。

在炉膛中，由于操作不当，可能引起炉膛爆炸。

引起炉膛爆炸的具体原因是多种多样的，其共同之处是炉膛中积累了大量的可燃物或可燃气体，遇到明火后发生爆炸；或者熄火后未及时中断燃料供给，在高温下突然自燃。

炉膛爆炸预防措施有：

①点火前必须查明燃烧器有无漏油漏气现象，引风5-10分钟后方可点火；

②点火时，先开风机后引火，再供给燃料；如果点火不着，应重新通风，再按点火步骤点火；

③正常停炉时，先停止供给燃料，后停止鼓、引风机；

④运行中突然熄火或事故停炉时，必须先停止供给燃料；

⑤装设点火程序，自动控制风机，燃料供给联锁装置以及自动灭火保护装置。