毛线通常指羊毛纺成的纱，也指不同种类化纤材质纺成的线，如：腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等。

据古丝绸之城甘肃省会兰州人称：毛线为不屑、藐视之意。亦可用于兄弟之情之深，俗称“为兄弟两肋插刀，为女人插兄弟两刀”的事是根本不会在随意称为“毛线”的兄弟间发生的。

昵称：“毛线”，贴心的，暖和的含义。

有人将这个词用来表示否定的意思。

网络用语

表示一种感叹，跟“艹”、“拷”类似。

毛线的种类及粗细不下十余种，现简单介绍几种常用的毛线。

特细　是编织毛线中最细的一种，轻盈而柔软是其特点，最适合编织婴、幼儿毛衫或钩织妇女穿着的外套。

极细　粗度等于2条最细毛线，轻盈、色泽变化多端，最适合钩针编织。

中细　是最普遍被使用的毛线品种，无论是婴、幼儿，妇女或男士衣物都可用此等粗度的毛线编织，织出的花纹图案细致而清雅。

中粗　是编织防寒衣物最常用的一种，织出的衣物不太厚亦不太薄。

高粗　是编织防寒衣物用品的最佳毛线。

在选择购买毛线时，必须买足够的量，以免出现因脱货而无法完成的情况。另一方面，一些常销畅销的毛线品种，虽无脱货，但亦得将毛线球上的贴纸保留，用作外购时识别之用。

产品可以分成纯毛、混纺和化纤三种。化纤中主要是腈纶和粘胶纤维。毛线品种虽然很多，但主要可分成毛线、细毛线、花色毛线和工厂专用的针织毛线四类。

（1） 粗毛线：股线线密度在400特左右，一般成4股，每股线密度约为100特左右。纯毛的高级粗毛线用细羊毛纺成，价格昂贵。纯毛的中级粗毛线用中等羊毛制造。这种毛线纱支较粗，强力好，手感丰满。织成的毛衣厚实保暖，一般用作冬季服装。

（2） 细毛线：股线线密度167～398特，一般也是4股。商品有绞状毛线和球状毛线（团绒毛线）两种。这种毛线条干光洁，手感柔软，颜色漂亮。用它主要是织成较薄的毛衣，轻盈合身，用于春秋季节，毛线用量较省。

（3） 花色毛线：这种产品花色繁多，品种不断翻新。例如金银夹丝，印花夹花，大小珠、圈线、竹节，链条等品种。织成毛衣后各具特殊风韵。

（4） 针织毛线：一般为2根单纱合股，多用于机编。这种编成的毛衣特点是轻、洁、软、滑。

毛线一般分为编结毛线（简称毛线）和针织毛线（简称针织毛）两类，以毛线的股数，特数及用途作为区分的标准。

毛线：股数为三股以上（含三股），但股特数在6支以上（含6支）者为毛线。

针织毛：股数为二股，合股特数在6支以下者，或成品为单股，专作针织品加工三用者，都为针织毛。

示意纤维或纱线粗细程度的单位。

用纤维或纱线在公定回潮率时单位分量所具有的长度示意。因计算单位制不同，通常分为公制支数和英制支数两种。

①公制支数。在公定回潮率时1克重的纤维或纱线所具有的长度（米）。纤维或纱线越细，公制支数越高。麻纤维和毛纱、毛型化纤纯纺、混纺纱线，以及绢纺纱线和苎麻纱线的粗细用公制支数示意。股线的公支制数，用组成股线的单纱的公称支数除以股数示意。

②英制支数。一磅（453.5克）棉花纺成一根840码（一码等于0.9144米），长度的棉纱就是一支纱；纺成8400码就是10支纱，支数数多，纱就越细，自然棉纤维质量就越好，支数有21、32、38、42、46、60S÷2等（S÷2）是双股线的标记。支数越多质量越好。英制支数用英文字母S示意，换算成米÷克为1S=1.69336米÷克，只要晓得一团（绞）纱线的米长和克重就不难算出纱线的支数，即：支数=米长÷克重÷1.69336。这种示意方法因计算不便，如今使用的国家日趋减少。股线的英制支数示意方法与公制支数相仿。除上述两种示意方法外，国际上还普遍采取特克斯和旦两种单位。特克斯（Tex）简称特，又称号数，用1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的分量（克）示意。

“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国通用的还是“英制式”即：一磅（453.5克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。

纱支的表示方法：英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S

股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。

四、毛线的性能指标

（1）支数：绒线的支数用公制支数来表示，支数大、绒线细，支数小、绒线粗。

公制支数是指1kg绒线有多少个千米长即为多少支纱。如1kg绒线长18000m即为18支纱。

（2）毛纱、绒线的捻度：毛纱及绒线的捻度是指单位长度内的加捻回数。捻度有捻向，有“S ”捻和“Z”捻，捻度一般指捻数/m，毛纱绒线的支数不同，捻度也不一样，为了便于比较不同支数毛纱及绒线的捻度，常用“捻系数”这个概念。

“捻系数”的选择，一般纯毛大于混纺纱，混纺纱大于化纤纱，短毛含量高的大于短毛含量低的，纱支细的大于纱支粗的。

（3）毛纱及绒线的强力和伸长：

毛纱及绒线的抗拉能力称强力。用拉断纱线的荷重来表示，毛纱及绒线被拉断而伸长的长度称伸长。

毛纱及绒线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础 ，因而，全毛纱及绒线强伸度是质量的重要指标，由于强伸度直接影响其品质，要求必须适 当的强伸度，过大原料会使毛纱及绒线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加而毛纱及绒线变僵硬。毛纱及绒线的强伸度与所用和加工程度，以及纤维排列的情况不同而有所不同，原料质量好，纤维排列整齐，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，伸缩性能也会良好。

编结毛线和针织毛线又分为精纺和粗纺两类，由阿拉伯数字表示，选购时，毛线和商标上说明的第一位阿拉伯数字表示：（共4类）

0--精纺毛线（有时常省略不写）

1--粗纺毛线

2--精纺针织毛线（此代号有时不写）

3--粗纺针织毛线

第二位阿拉伯数字，代表毛线的品号即所选用原料的种类，共10类，其代号为：

0--山羊毛或山羊毛与其他纤维混纺。

1--异质毛（也称国毛，包括大部分国产羊毛，其毛纤维与长短差异较大）

2--同质毛（也称外毛，包括进口羊毛和少数国产羊毛，其毛纤维的粗细与长短差异较小）

3--同质毛与粘胶纤维混纺

4--同质毛与异质毛混纺

5--异质毛与粘胶纤维混纺

6--同质毛与合成纤维混纺

7--异质毛与合成纤维混纺

8--纯化纤及其相互间的混纺

9--其他原料。

上面所列的代号“6”“7”“8”中的合成纤维，一般是指腈纶和锦纶。

当第1位数字为3时，其第2位数字所代表的原料种类为：

0--山羊毛或山羊毛与其他纤维（锦纶除外）混纺；

1--白山羊毛

2--青山羊毛

3--紫山羊毛

4--山羊毛与锦纶混纺

5--短毛

6--兔毛（羊仔毛）

7--驼毛

8--牦牛毛

9--其他

品号中的线密度代号仍用公制支数表示，此处仍沿用旧制，只是在公制支数之后换算成特数供参考。

品号的第3，第4位数字连起来代表该产品的单股毛纱的公制支数，一根毛线是由多股毛纱并捻而成，生产的毛线大多数是4股毛纱并捻而成的，单股粗毛线一般在6---8.5公支（167---118tex）左右，单股细毛线一般在16---19公支（ 63---53 tex）左右。针织毛大多数是两股毛纱合捻而成，精纺针织毛单股细度一般在20公支（50 tex）以上，粗纺针织毛线单股在12---21公支（83----48 tex）之间，也有高达36公支（28 tex）的，单股毛纱特数一般采用特数表示。

单纱支数是二位整数的细毛线或针织毛，支数代号就表示其支数，如18/4（56 texX4）细毛线的支数代号就是18。单纱支数由一位整数和一位小数表示的粗毛线，其支数代号将略去小数点，如8.0公支/4（125 texX4）和7.5公支/4（133 texX4）的粗毛线，其支数代号分别为80和75。

根据上述对毛线的针织毛品号的组成及其含义的说明，举例如下：

216----同质毛的全毛精纺细毛线，单股毛纱为16公支（63 tex）。单根毛纱为4公支（250 tex）。

880----纯化纤精纺生产的腈纶粗毛线，单股毛纱为8公支（125 tex）。单根毛纱为2公支（500 tex）。

1365---同质毛与粘胶纤维混纺的粗纺毛/粘粗毛线，单股毛纱为6.5公支（154 tex）。单根毛纱为1.6公支（625 tex）。

2826-----精纺针织毛线，纯化纤纱（多为腈纶膨体纱），单股纱为26公支（38.5. tex），单根毛纱为13公支（77 tex）。

2248-----精纺同质毛针织毛线，单股纱为48公支（21 tex）。单根纱为24公支（42 tex）。

3028-----粗纺针织毛线，由山羊毛或山羊毛与其他纤维（锦纶除外）混纺而成，单股毛纱为28公支（36 tex），单根毛纱为14公支。

毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。

毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

国内一些毛纺织厂，进口国家及地区有意大利，香港、日本、韩国、英国、澳大利亚等。

毛线包装应保证纱线的质量不受损伤，外包装完整牢固、防潮、防火、唛头清楚、批次明确，并适于长途海陆运输和储存。

订购合同要求品质指标齐全、合理、单位明确、批 次清楚，其重量应按公定重量结算。

成分指标：毛纤维的化学组成，主要是角朊，角朊是多种a-氨基酸缩合而成的链状大分子。

绵羊毛化学元素大致含量（重量百分比）：碳49～52%；氧17.8～23.7%；氮14.4～21.3%；氢6～8.8%；硫2.2～5.4%；其它0.1 6～1.01%。

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。 纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。 最早的纺纱机。

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

不同材质的毛线产品，我们只需要一个工具（打火机），大体就能区分出来：

一：棉材质：100%COTTON

棉线在燃烧时， 会有一种烧纸的味道，火焰桔黄色，有蓝色烟，毛线不缩不熔，离开的火源，还能继续燃烧，有少量灰色的粉沫，粉沫细软，手轻轻一判碰就粉丝了。

二：羊毛纤维：100%WOOL

靠近火源时，羊毛线会马上卷曲，慢慢溶解，火焰桔黄色，有一种烧头发的烟味，颗粒有光泽不定形的轩色块状物，松而且脆且较粗糙，手磨马上粉碎。

三：涤纶纤维：POLYESTER

靠近火焰先熔收缩后熔融，冒烟，缓慢燃烧；火焰为黄白色，离开火焰时继续燃烧，有时自行熄灭；气味：特殊芳香甜味；残留物特征：硬的黑色圆珠。

四：锦纶纤维：NYLON

靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：自灭；气味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。

五：腈纶纤维 ACRYLIC

腈纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：辛辣味；残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。

六：丙纶纤维 POLYPROPLENE

丙纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：继续燃烧；气味：石蜡味；残留物特征：灰白色硬透明圆珠。