干燥机设备是一种利用热能降低物料水分的机械设备,主要用于对物体进行干燥操作。通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
注意事项
在决定干燥机设备形式和操作方式(间歇或连续操作)时,应考虑处理量的大小。例如,在同一台设备中。处理少量、多品种切换物料时,应选择容易进行多种切换的设备,医药干燥机设备应易于清洗和清扫,符合GMP标准。根据小试结果放大时,同一机种大多是一致的,但夹套加热时,加热面积和直径是平方关系,容积和直径为三次方关系。所以,干燥物料增加,干燥所需的时间会随着直径的增大而增加。有的物料加热时间长时,容易造成不稳定性,这种情况在设计时应特别注意。
分类
冷冻式干燥机
工作原理:※潮湿高温的压缩空气流入前置
冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行
热交换,使进入蒸发器的
压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到
饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特
气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气
压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气
热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时,
压缩空气还经过冷冻系统的二次
冷凝器(同行独有的设计)与高温的
冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不
结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
吸附式干燥机
吸附式
压缩空气干燥机利用
变压吸附的原理,
湿空气通过吸附剂时,水份被吸附剂吸附,得到干燥空气。工作原理:由
空压机排出的大量空气,由
压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,
露点温度可达-40℃,从而达到
干燥目的。整个
循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生
风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经
消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备
处理量的12%。
压缩空气干燥机
冷冻式干燥机
1 严格按照ISO9001 GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品长期安全、高效、可靠运行。
2 安装简便、操作简单、维护方便。
3 制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌,提高使用寿命。
4 换热器传热面积在标准设计基础上加大,
传热效率更佳,保证了机器露点的稳定性。
5 特殊设计的二次
冷凝器,完美利用出口冷源,保证机器冷冻系统散热效果,同时提升
压缩空气出口温度,节省能源,避免管路
结露带来的损失。
6 高效率的气水分离装置配合优良的自动排水阀,持续稳定的将冷凝水排出机外。
7 安全可靠的保护装置(机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器
安全阀、过载电驿…等高精度保护装置)
8 SAIFUAIR的E-CTRL系列微电脑控制面板(选配件)。
9 产品可接受多种特殊定制(处理量大于143Nm/min,特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等)。
吸附式干燥机
1 严格按照ISO9001、GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产,确保产品安全、可靠运行。 苛求完美的设计,带来产品长期、高效、稳定运行;利用优良的加热组件,提升再生气体温度,而再生风量仅须处理量的6%。
2 SAIFUAIR的E-CTRL系列微电脑控制面板,是一个基于高级微处理器的
实时操作系统,它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况,以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联控端口,以满足用户的特殊需要。
3
气动阀及
控制阀采用国际优质品牌,同时配有特殊设计的加油系统及油回收系统,在提高使用寿命及稳定性的同时还符合赛弗尔提倡的环保理念。
4 阀门切换采用微电脑
程序控制器控制,性能稳定,确保吸附塔切换时无断气现象,避免气流对吸附剂的冲击,使吸附剂具有更长的寿命。
5 产品可接受多种特殊定制(处理量大于110Nm/min、特殊材质、-70℃
露点温度、0.98MPa以上高压、特殊控制方式等)。
物料传递
在干燥机设备选择时,对干燥物料的处理是一个关键问题。在某些情况下,物料或被预处理成使其在特定的干燥机中易于干燥的状态。例如,将
滤饼稀释后使其易于在管道中流动,进入
喷雾干燥器或制成膏状后进入
闪蒸干燥机。在某些情况下,当产品干燥或加热时,产品的热敏性产生变化,或者产品的控制特性发生变化。很显然,在这种情况下利用两台或两台以上不同形式干燥机的组合干燥是最佳的。