天然气化工是
化学工业分支之一。是以
天然气为原料生产化工产品的工业,是
燃料化工的组成部分,也可将天然气化工归属于
石油化工。天然气化工一般包括
天然气的净化分离、
化学加工等。
基本信息
拼音
tiān rán qì huà gōng
基本介绍
化学工业分支之一。以天然气为原料生产化工产品的工业。天然气通过净化分离和裂解、
蒸汽转化、氧化、氯化、硫化、硝化、
脱氢等反应可制成
合成氨、甲醇及其加工产品(甲醛、醋酸等)、
乙烯、
乙炔、
二氯甲烷、四氯化碳、
二硫化碳、
硝基甲烷等。
天然气化工以天然气为原料生产化学产品的工业,是
燃料化工的组成部分。由于天然气与石油同属埋藏地下的
烃类资源,有时且为共生矿藏,其加工工艺及产品相互有密切的关系,故也可将天然气化工归属于
石油化工。天然气化工一般包括天然气的净化分离、
化学加工(所含
甲烷、
乙烷、
丙烷等
烷烃的加工利用)。
加工过程
可分为净化分离和化学加工。
净化分离
包括从地下采出的天然气,在气井现场,经脱水、脱砂与分离
凝析油后,根据气体组成情况进行进一步的净化分离加工。富含
硫化物的天然气,必须经过脱硫处理,以达到输送要求,副产品的硫磺作为
硫资源,用以生产硫酸、二硫化碳等一系列硫化物;脱硫后,天然气经过
深冷分离(见
天然气深冷分离),可得到
液化天然气(见甲烷);若天然气富含
稀有气体氦,可同时得到氦气(见彩图);若天然气是富含乙烷以上烷烃的湿气,则可同时得到
天然气凝析液,后者常采用精馏的方法,以回收乙烷、丙烷、
丁烷,并且还有一部分凝析油。
化学加工
包括在高温下进行的
天然气热裂解,主要生产乙炔和炭黑;天然气蒸汽转化或天然气的部分氧化,可制得合成气;天然气经过氯化、硫化、硝化、氨化、氧化可制得甲烷的各种衍生物;湿性天然气中的乙烷、丙烷、丁烷和天然气凝析液等,经
蒸汽裂解或热裂解可生产乙烯、
丙烯和
丁二烯;
丁烷脱氢或氧化可生产丁二烯或醋酸、
甲基乙基酮、
顺丁烯二酸酐等。
发展情况
世界天然气化工发展
天然气化工 - 世界天然气化工世界上约有50个国家不同程度地发展了天然气化工。
分布状况 天然气化工比较发达的国家有美国、
苏联、
加拿大等。美国发展天然气化工最早,产品品种和产量居首位。消耗于化学工业的天然气,占该国
化工行业所消耗原料和燃料总量的一半以上。20世纪70年代中期苏联调整了化学工业政策,加速发展天然气化工生产。在
西伯利亚天然气产区新建生产装置,大规模应用于
合成氨、
甲醇和
乙烯、
二硫化碳。其天然气化工产品产量仅次于美国。加拿大有丰富的天然气资源,用于合成氨、
尿素、甲醇和乙烯的生产。
主要产品方向 1980年世界主要国家的天然气化工产品产量超过150Mt。年产 10Mt以上的产品有合成氨、尿素、
甲醇、
甲醛和
乙烯。
在世界合成氨产量中,约80%以天然气为原料。世界氨厂建设重点正由过去
欧美等国转向天然气资源丰富地区。
石脑油或燃料油为原料的氨厂将逐步向天然气或煤为原料过渡(见
合成氨工业)。
甲醇为世界大宗
有机化工产品之一,世界甲醇生产中70%以天然气为原料。甲醇应用方向除保持传统用途外,正在开发
替代能源和化工新产品的用途。
天然气为原料的
乙烯装置生产能力约占世界乙烯生产能力的32%,其乙烯
收率比以石脑油等轻质
石油馏分为原料的约高一倍。随着
天然气产量的增加和
乙烷、
丙烷回收率的提高,所占比例正在逐步增加。
天然气化工 - 中国天然气化工始于20世纪60年代初,现已初具规模,主要分布于四川、黑龙江、
辽宁、山东、
台湾省等地。中国天然气主要用于生产
氮肥,其次是生产甲醇、甲醛、
乙炔、
二氯甲烷、
四氯化碳、
二硫化碳、
硝基甲烷、
氢氰酸和
炭黑以及提取氦气。70年代以来,已兴建多座天然气和
油田伴生气为原料的大型合成氨厂,以及一批中、小型合成氨厂,使全国合成氨生产原料结构中,天然气所占的比例约达到30%;同时还兴建了天然气制乙炔工厂,以制造
维尼纶和
醋酸乙烯酯,乙炔尾气用于生产甲醇。采用天然气热
氯化法生产二氯甲烷以供
感光材料工业作溶剂。中国的天然气一次
化学加工产品
总产量约为70年代初期的14倍。
天然气化工 - 前景随着世界对能源需要的增长,北海、
中东、
北非、南美和苏联的天然气和
石油伴生气资源正在加速开发利用,世界天然气产量稳定增长,为天然气化工蓬勃发展提供充足的原料和能源。在这种条件下,天然气化工的发展具有下述特点:
从天然气出发的大宗化工产品,如氮肥、甲醇及其加工产品(甲醛、
醋酸等)
发展速度较快;
在
烯烃的生产中,美国扩大了天然气原料的使用量,中东和南美国家将计划大力发展天然气制烯烃工业,从而提高世界烯烃生产中天然气原料所占比例;
以节能为中心的研究开发工作十分活跃;
新工艺相继出现,特别是以
合成气为基础的
碳一化学更为突出。
中国经济持续快速的发展势头仍在继续,但是保障经济的能源动力却极度紧缺。中国的
能源结构以煤炭为主,石油、天然气所占比例远远低于世界平均水平。随着国家对能源需求的不断增长,提高天然气在能源结构中的比重和引进
LNG将对优化我国的能源结构,有效解决
能源供应安全和生态环境保护,实现经济和社会的可持续发展发挥重要作用。
随着天然气的普遍应用,
天然气供应已经成为
国家能源安全中越来越重要的组成部分。未来中国天然气需求
增长速度将明显超过煤炭和石油。到2010年,天然气在
能源需求总量中所占比重将从1998年的2.1%增加到6%,到2020年将进一步增至10%。届时天然气
需求量估计将分别达到938亿立方米和2037亿立方米。
天然气化工原料利用
天然气化工已成为世界化学工业的主要支柱,世界上80%的合成氨,90%的甲醇用天然气为原料,在美国75%以上的乙炔以天然气为原料生产,而我国分别还不到20%,可见我国天然气化工利用有着很大的发展空间。
1、合成氨是生产氮肥不可替代的主要原料,由于石油价格的居高不下,导致重油价格上升,以天然气为原料的化肥比以重油为原料的化肥成本上有明显的优势,因此,
气头化肥成为化肥生产的重点。由于技术的进步,油头改气头化肥已经相对成熟。
2、甲醇是碳—化学的关键产品,又是重要的化工原料,同时还是未来
清洁能源之一,既广泛用于生产塑料、
合成纤维、合成胶、
染料、涂料、香料、饲料、医药、饲料、农药等,还可与汽油掺和或代替汽油作为
动力燃料。由于甲醇下游产品需求旺盛,预计到2010年甲醇总需求量将达到700万吨以上。近几年来有天然气条件的地方都在酝酿新上较大规模的甲醇装置。
3、天然气化工的发展还可以和
氯碱工业发展相结合,我国氯碱工业的主要氯产品
PVC总产量已大大突破200万t,50%以上仍采用
电石法,乙烯法PVC受原料乙烯来源限制只占PVC总量30%-35%,进口
VCM或
EDC生产PVC,现占总量的15%-20%。由于电石法PVC环境污染严重,受环保政策限制,天然气用以生产乙炔再加工成PVC,与国内电石法
生产成本基本持平,而环保优势突出。
此外,随着国际天然气
合成油技术以及相关
技术突破,天然气制合成油已具有竞争力,天然气制的合成油不含
芳烃、重金属、硫等
环境污染物,是环保型优质燃料,有广大的
消费市场。