聚乙烯醇缩醛胶是聚乙烯醇与各种醛类的缩合产物的统称，主要品种是聚乙烯醇缩甲醛和缩丁醛两种。1930年，首先在加拿大沙维尼根化学公司制成。常用的生产工艺有均相一步法和非均相两步法。一步法通常用醇类作溶剂，在强酸（如盐酸）催化作用下，使原料聚醋酸乙烯酯的水解及与醛类的缩合同时进行。反应温度65～75℃，工艺虽短，但要消耗溶剂。两步法则是使聚醋酸乙烯酯先水解为聚乙烯醇，然后再与相应的醛进行缩合反应，该法产品纯度较高。 聚乙烯醇缩醛胶常用于玻璃、金属、纸张、纤维和塑料的黏合，还用于与热固性树脂配合做结构胶黏剂，如酚醛-缩醛胶黏剂。

醛多为甲醛、乙醛、丁醛、糠醛等，此类缩醛是乙烯醇、醋酸乙烯与缩醛的三元共聚物，对各种表面都具有优良的黏附性。

常用于玻璃、金属、纸张、纤维和塑料的黏合，还用于与热固性树脂配合做结构胶黏剂，如酚醛-缩醛胶黏剂。由于所用聚合物分子量、醛、羟基和醋酸酯等含量以及缩醛化程度不同，聚乙烯醇缩醛胶黏剂性能也各不同。

低缩醛度的聚乙烯醇缩甲醛在水中的溶解度很高，掺入水泥砂浆中能增进黏附力，并已成为建筑装修工程中主要的胶黏剂。

聚乙烯醇缩丁醛有较好的韧性，耐光、耐湿性优良，主要用于无机玻璃粘接，以制造工业上常用的多层安全玻璃。使用的聚乙烯醇缩丁醛是高分子量，缩醛度为70%～80%，加入邻苯二甲酸酯及癸二酸酯增塑剂后，可制成无色透明的胶膜。

聚乙烯醇缩醛由聚乙烯醇与醛在酸催化剂存在下反应制得。缩醛的性质决定于原料聚乙烯醇的结构、水解程度、醛类的化学结构和缩醛化程度等。一般地讲，所用醛类的碳链越长，树脂的玻璃化温度降低，耐热性就低，但韧性和弹性提高，在有机溶剂中的溶解度也相应增加。溶解性能也决定于结构中羟基的含量，缩醛度为60%时可溶于水配制成水溶液胶黏剂，缩醛度很高时不溶于水而溶于有机溶剂中。聚乙烯醇缩甲醛能溶于乙醇和甲苯的混合溶剂中，缩丁醛能溶于乙醇中。

聚乙烯醇缩醛复合仿白胶：

(1)在反应釜内，按淀粉：水=1：5配成淀粉液(总量600份)，边搅拌升温边滴加30%H2O2和少量碱液，待升温到规定温度，滴加完H2O2后，调整pH为10，保温1h使其充分氧化。然后加10%硼砂溶液调整黏度，出料得氧化淀粉。

(2)将600份水加入反应釜中，升温至70℃时加入聚乙烯醇，升温至90℃保温至全部溶解。降温至80℃加入盐酸，搅拌10min后加入40kg甲醛(40%)，保持78～80℃约1h，再加入配制好的10%NaOH溶液中和。继续加入0.4份硬脂酸，搅拌使其溶化，快速搅拌下缓慢滴加10%的KOH溶液，得乳白色黏液。降至室温后依次加入氧化淀粉基料、58～70份轻质碳酸钙、尿素等，搅拌均匀后出料包装。