它与
发花相似，但又有所不同。它是发花的
极致状况。某些颜料浮升至表面，
漆膜表面颜色虽均匀一致，但与刚施涂时的湿膜颜色却有明显的差异。
生产彩色乳胶漆过程中常常遇到浮色发花问题，乳胶漆出现浮色发花时，调色变得很困难，即浪费颜料，又调色产生浮色发花的因素很多，本文从颜填料的粒径差、体系中各物质的表面张力差、各物质的
亲水亲油平衡值(HLB)以及乳液与色浆的相容性四个方面来探讨乳胶漆的浮色发花及解决方案。
用汉高SN-Dispersant5040+Hydropalat3204分散剂配制4组颜填料粒径不同的白漆(PVC=68%)，然后用海川蓝色浆(PB15:3)和赫斯黑色浆(PBK7)对其进行调色。涂料与漆膜的性能测试结果见表1。
乳胶漆施工后，乳胶漆体系中的水和助溶剂分三个阶段蒸发：初期阶段蒸发速度恒定，而蒸发的主要是水，在此阶段乳胶漆粒子可以自由运动；中期阶段蒸发时粒子将发生不可逆相互接触；最后阶段蒸发时水和成膜助剂从内部扩散到漆膜表面，此时的散逸速度很慢，而浮色发花就发生在干燥的初期阶段。
在乳胶漆的干燥过程中，随着涂料中挥发分的挥发，会夹带一部分颜填料到涂膜上，而这些颜填料粒子输送到表面时，有较高表面积的较细粒子易于输送，而比表面积相对低的粗粒子则有碍于运动。另外，在干燥过程中乙二醇提供了一个膨胀的连续的亲水网状结构，蒸发的物质通过此网状结构扩散到漆膜表面，在涂膜干燥时，更为亲水的物质趋于快速蒸发，是因为它们优先进入亲水网状结构，在此它们易于扩散和散逸。生产乳胶漆的过程中，白浆相对色浆来说亲水性强一些，即白色颜填料粒子的亲水性比色浆中的颜填料粒子更亲水，它们更易被强极性的挥发物质带到表面上。颜填料粒子的粒径差太大，粒径分布很广，使得颜填料之间的混容性变得很差，尤其是超细粒子过多时，用这种颜料配制的色漆施工性差，施工过程中涂料浮白色严重，而涂膜则发生浮色。浮白色很难调深色漆，造成颜料的浪费。