一般情况下将肋距小于1.5米的单向或双向肋形楼盖称为密肋楼盖，双向密肋楼盖由于双向共同承受荷载作用，受力性能较好。

密肋楼盖由柱帽、主暗梁(框架梁)、肋梁(较密次梁)及实心板组成，分单向密肋楼盖和双向密肋楼盖两种。

密肋楼盖面积计算：结构施工图中密肋楼盖使用范围的建筑面积(包括柱子、柱帽、主、次肋面积、模壳底部投影面积及墙的面积，交接处以中心线为准。)

具有如下特点：

1、适用范围广-----这一楼板体系适用于跨度和荷载较大的、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、研究楼、学校、车站、候机楼等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、车库等。以及地下人防工程和地下车库等工程。对大空间的单层民用和工业建筑的屋盖也是经济适用的，其适用范围是较广泛的。

2、材料省-----与一般楼板体系相比，可节约钢材和混凝土30%～40%。

3、造价低-----可降低楼板造价1/3左右。

4、性能好-----与一般的平板、无梁楼板等相比，密肋楼板的刚度大、变形小、抗震性能好。

5、外型新颖美观-----当密肋楼盖的肋距大于1.0m时，外型新颖，可满足公共建筑的美观要求，可以不吊顶，并可相应降低层高，从而可较多的节约材料和降低造价。对多层和高层建筑则更为有利。

6、施工简便，速度快-----密肋模壳是定型模板，配上工具式 支承系统，支模很方便，工人易于掌握，可不需专门的木模技术工人；浇灌混凝土后，不必拆除模壳，楼板施工速度较快，可以5天左右完成一层混凝土密肋楼板。

7、降低层高和建筑自重-----由于减少了楼板的混凝土量，楼板自重大为降低；节省了吊顶、降低了层高，建筑自重也减少较多。又由于支承楼板建筑物的梁、柱、墙和基础荷载也相应减少，这样又可减少构件截面、减少配筋，节约混凝土和钢材，降低造价。在地下人防和车库的工程中由于层高的降低，可以减少土方工作量，特别是在类似于武汉地区这样的高地下水位的地方，可以有效降低地下水的浮力，从而达到不需要或减少抗浮措施所需工程建设成本。

1 工艺流程：

安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验

2 支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。

3 顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠50×5的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。

4 次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。

5 按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。模壳底脚加设顶杆以保证模壳底部的刚度。模壳表面喷刷水质隔离剂。单向模壳长向连接的搭接长度不得小于10cm，以免接口处侧向刚度不足。双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。

6 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。