金属发汗材料(metal sweating materials) 出现于20世纪30年代。最先获得应用的是钨银和钨铜发汗材料。是一种特殊的散热材料，用于制造耐高温的航天器器件和电器开关触点。这种材料用高熔点金属构成多孔的基体，孔隙中渗入低熔点金属；在高温下工作时，低熔点金属蒸发吸热，借以冷却材料的表面。这是依据人体蒸发汗液吸热降低体温的原理设计成的，因而得名。

因两种以上金属各以独立、均匀的相存在，不形成合金相，又称伪合金，是金属基复合材料。

金属发汗材料出现于20世纪30年代，最先获得应用的是用粉末冶金工艺制成的钨银“假合金”(pseudoal-loy)和钨铜“假合金”。它们是以钨为基体，含有约20～50%的银或铜，用作高电压、大功率的电器开关的触点。在假合金中，存在于钨基毛细孔中的银或铜在高压电弧所产生的高温下液化蒸发，吸收了大量的电弧的能量，降低了电弧区温度，因而这种假合金的烧损量不仅大大低于低熔点金属银、铜触点的烧损量，而且低于熔点最高的金属(钨)的烧损量。当时未用“金属发汗材料”的名称，而称为“假合金”。

50年代末，固体燃料火箭的发展，理论燃气温度和压强分别达到3593℃和0.703kgf/mm2，原来用的纯钨的喷管已不能满足这样的使用条件，当时的其他材料也无法满足要求。60年代初，马特(R.E.Matt)和戈策尔(G.Goetzel)等人根据“发汗冷却”的概念重新研究了钨银“假合金”，详细研究了制取工艺对材料性能的影响，以及发汗冷却、抗热震等机理。60年代中期，美国研制出钨银发汗材料（W-10Ag）火箭喷管，装备于“北极星”潜艇的导弹中。其他一些火箭有用钨铜喷管的。某些在温度稍低的条件下使用的部件，也采用了钼铜和钼银发汗材料。

铜钨复合材料是以铜、钨元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料。铜、 钨无论在固态、液态都不互相溶，均匀混合后无化学反应发生，各自保持原来的物理和机械性能。这种合金用粉末冶金合金塑性好，填充于烧结钨孔隙之间，并有部分铜渗入钨颗粒

钨铜合金的一般制备方法为熔渗法和混粉液相烧结法，然而由于钨在液相铜中低的溶解度和钨铜界面高的润湿角，材料难以烧结致密。同时熔渗法容易产生结构缺陷，影响材料使用性能，一般添加少量的Ni、Co等元素可以提高材料的致密度，但这些活化元素的添加同时恶化了铜基体的热学和电学性能，许多学者尝试了不添加助烧剂，而是通过细化钨粉颗粒和提高钨铜粉末的均匀性来促进液相烧结中的颗粒重排达到全致密。