高效制砂机是引进吸收德国BHS公司技术基础上进一步吸取立式冲击破的优点并加以改进，同时综合了锤式、反击式细碎机的长处而综合开发研制成功的最新一代高效复合式制砂机，该设备是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

高效制砂机是在多年研制、开发、生产矿山机械的基础上，吸取国内外同类产品的先进技术开发的具有国际先进水平的新一代节能、高效破碎机，其性能在各种矿石细碎设备中起着不可替代的作用。高效制砂机设备可广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的破碎与整形。本机适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。

1、独特柳铆技术，增加机体的强度和韧性，有效降低机器共振。

2、液压维修起臂，大大降低维修成本。

3、多种破碎方式，满足不同物料破碎需要。

4、采用进口轴承，保证机器稳定运转。

5、双油泵设计，正常使用时只有一台油泵工作，只有在压力、流量达不到设定值时，第二台才工作，或第一台油泵出故障时，第二台自动开启，以保证主机正常运行。

6、轴承位恒温，只要电柜有电，油温就保证在15℃以上，油温高于50℃时，外接供水系统（用户自备）自动工作，直至降到低于50℃，如果油温连续15分钟高于70℃，就要给主机发出一个停机信号。油泵自动循环：主机、油泵停机后，如果油温低于15℃时，加热器自动加热，同时油泵自动工作5分钟，以保证轴承筒里的温度和油箱里的油温相近，防止冬季上冻。

7、全新叶轮设计，优化物料流向，同等动力下比老型设备产量高30%。

1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

4、在制砂机 运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

1、排料→高效制砂机→给料

2、高效制砂机必须空载启动，待高效制砂机运转正常后方可给料。

3、停机顺序与开机相反。