隧道式干制机根据原料
运输设备及
干燥介质的运动方向的异同，可将隧道式干制机分为逆流式干制机、顺流式干制机和混合式干制机三种形式。
为了减少果蔬产后巨大的损失，除了广泛采用预冷、保鲜等方法外，果蔬干制也是调节供求、消化季节性剩余、减少产后腐烂损失的一个有效途径，是新鲜蔬菜的有效补充；同时，果蔬干制能有效提高产品的附加值，成为提高农民收入、推动当地经济发展的有效途径之一。
果蔬干制分自然晒干、人工干燥两类，人工干制的技术主要包括热风干燥、微波干燥、
红外线干燥、真空冷冻干燥及热泵干燥等形式。目前，我国在果蔬干制中应用最广泛的技术是热风干燥和
真空冷冻干燥，其中热风干燥占90%左右，冷冻干燥约为10%。热风干燥的主要特点是投资少，生产费用低，生产量大，干制后的产品品质基本能满足实际食用的需要。真空冷冻干制是当前一种先进的干制脱水技术，干制后的产品既可保留新鲜蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速复水性能，由于其投资以及干制成本高，主要用于加工经济价值高和增值潜力大的果蔬。
隧道式干制机根据原料运输设备及干燥介质的运动方向的异同，可将隧道式干制机分为逆流式干制机、顺流式干制机和混合式干制机三种形式。多功能烘干窑为隧道式干制机的土建结构形式，是一种混合式隧道干燥设施，处理量大、干燥时间短、干燥后成品品质好，适于多种形状物料干燥，应用非常普遍。
带式干制机是在隧道式干制机的基础上发展出来的一种干燥设备。它是将湿物料置于一层或多层连续运行的带上，用热风来穿透网带和物料来进行干燥。带式干制机自动化程度高、生产能力大。缺点是设备造价及生产运行成本较高，不适宜易碎含糖类物料的干燥。
果蔬箱式干制机是热风穿过物料层实现干燥。该设备操作方便，可人工（自动）调温，适用范围广、实用性强。适用于根茎类、叶菜类，也适用于带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。缺点是处理量有限、干燥时间长、产品质量不够稳定。
顺流式干制机通常由隧道和小车两部分组成。干制机的器壁用砖或带有绝热层的金属材料构成。干制机的宽度主要取决于洞顶所允许的跨度。干制机长度由物料干燥时间、干燥介质流速和所允许的阻力等方面决定。干制机长度越长，干燥越均匀，效果越好，但是干燥过程总所受到阻力也越大。顺流式干制机的热源来源主要有废气、蒸汽加热空气、烟道气或电加热空气等形式。顺流式干制机中常将被干燥物料放置于小车上进行干燥。可以根据被干燥物料的外形和干燥介质循环方向，设计不同结构和尺寸的小车。