阻性消声器是生产利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，从而达到消声目的的消声器。

常用吸声材料有玻璃纤维丝、低碳钢丝网、毛毡等。这类消声器对中高频噪声具有良好的消声效果，而低频消声性能较差。

阻性消声器是吸收声波能量的消声器。使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均可采用。根据使用要求，可采取不同的吸声材料和结构形式。对通常的空调机，可采用在管道内壁加衬一层玻璃纤维的结构，其厚度大约为2.5cm。大型风洞或喷气发动机试车间的排气口设计复杂，可在管道中安装平行叠置的吸声器板或空间阵列的吸声圆筒等。

阻性消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消声器称为阻性消声器。它制造简单，对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。

1。 阻性消声器是利用声波在多孔而且串通的的吸声材料中摩擦吸收声能而消声的，一般有直管式、片式、蜂窝式、折板式和声流式等；由于有多孔的吸声材料所以不能用于有蒸汽侵蚀或高温的场合。

2。 阻性消声器对消除高、中频噪声效果显著，对低频噪声的消除则不是很有效，其消声量与消声器的结构形式、空气通道横断面的形状与面积、气流速度、消声器长度，以及吸声材料的种类、密度、厚度等因素有关，护面板材料及其型式对消声效果也有很大影响；

3。 护面材料可采用柔软多孔透气的织物，如玻璃纤维布，或穿孔板。

4。 护面用的穿孔板一般采用薄钢板、铝板、不锈钢板加工制成。为了发挥吸声材料的吸声性能，穿孔板的穿孔率应大于20%，孔径3～10mm。

1。 阻性消声器选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力（系数）。

2。 选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外，还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。

3。 阻性消声器由于会有二次产尘的缺点，不能用于洁净空调系统。

4。 消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上，且应尽量靠近有噪声控制要求的地方。

5。 为防止再生噪声的影响，消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定，阻性消声器一般宜在8m/s以下，最大不应宜>12m/s。微穿孔板消声器大风速的情况下（15~20m/s），风阻较大。

6。 消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止噪声穿透进入消声器后的管道。

7。 当一根风管输送到多个房间时，宜扩大相邻房间送风口的距离，或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等措施，防止房间的噪声干扰。

8。 一般空调系统减噪选用阻抗复合式消声器，排风系统可选用阻性消声器。

噪声控制工程中应用广泛阻性消声器，由于外壳钢板不耐酸、碱侵蚀以及超细玻璃纤维不耐氢氟酸、不耐碱的原因，它们不可能在腐蚀性环境条件下被长期使用。国内曾有采用不锈钢屑作吸声材料的耐腐蚀阻性消声器，但原料不易获得，消声器重量太大。又如用不锈钢材制成微穿孔板消声器用于一些腐蚀性环境，但价格昂贵。

煤矿风井噪声的产生机理及特性进行了分析。针对煤矿风井噪声高、风量大、频带宽的特性，结合阻性消声器消声频带宽、消声量大等特点，提出了用阻性片式消声器治理风井噪声的方法及该方法在煤矿中的实际应用效果。理论和试验两个方面研究了阻性消声器的动态特性。在理论上，采用了将阻性消声器的消声量特征方程转化为常微分方程的计算方法计算消声量；在计算阻性消声器的阻力损失时，运用了有限元数值模拟的方法模拟计算了简化消声器模型内部流场流速的分布情况，并由此得到其动态阻力损失。在试验中，采用了以计算机、数据采集卡、传感器和处理软件得到阻性消声器的动态特性，从而验证了阻性消声器的消声量、气体流速和阻力损失之间联系的理论分析。