闪速熔炼即充分利用细磨物料的巨大活性表面，强化冶炼反应过程的熔炼方法。这种方法主要用于铜、镍等硫化矿的造锍熔炼。将细粒硫化物精矿和熔剂干燥至含水0.3%以下,与空气或富氧空气一并喷入炽热的闪速炉膛内,固体颗粒悬浮在紊流气流中，造成气、固、液三相间良好的传质、传热条件，使化学反应以极高的速度进行。

1、闪速熔炼

以熔炼铜精矿为例，反应过程为：

生产过程中,悬浮在炉膛空间的物料颗粒熔融后,落入沉淀池继续进行造冰铜（铜锍）和造渣反应。反应生成的冰铜和炉渣，按比重在池内分层，定时分别将它们放出。含高浓度SO2的炉气，可用以制取硫酸或单质硫。

闪速熔炼脱硫率高,烟气中SO2浓度大,有利于SO2的回收，并可通过控制入炉的氧量，在较大范围内控制熔炼过程的脱硫率，从而获得所要求的品位的冰铜，同时也有效地利用了精矿中硫、铁的氧化反应热，节约能量，所以闪速熔炼适于处理含硫高的浮选精矿。

使用空气时，熔炼反应放出的热，不足以维持熔炼过程的自热进行，须用燃料补充部分能量，如使用预热空气、富氧空气或工业纯氧，减少炉气带出的热，可节省燃料，维持熔炼自热进行。

由于闪速熔炼具有上述优点，所以发展很快，全世界新建的大型炼铜厂几乎都采用这一方法。到20世纪70年代末，用闪速熔炼法生产的铜年产量已超过100万吨。除铜、镍冶炼外，用闪速炉处理高品位硫化铅精矿的试验也已取得良好成绩；有的工厂还用闪速炉处理硫化铁精矿，生产单质硫。

闪速熔炼的主要缺点是渣含主金属较多，须经贫化处理，加以回收。贫化方法有电炉法和浮选法。有的厂在沉淀池后部安装电极加热，使贫化和熔炼在同一设备中进行。

2、闪速存储器

闪速存储器是取代传统的EPROM和EEPROM的主要非挥发性（永久性）的存储器，大部分586主板的BIOS都使用闪速存储器，因为闪速存储器具有以下各项优点：

◎具有较快的速度（70ns-200ns）。

◎有节能的管理（AutoSleep和Standby），低功率和低工作电压的功能。

◎更新数据方便，不须清除即可更改数据。

◎可由硬件或软件来控制数据的保护。

◎在电脑外围设备和通信设备中广泛应用。

◎586电脑使用容量为1MB（bit）的闪速存储器，686电脑使用容量为2MB（bit）的闪速存储器。

金属铜镍