高分子聚乙烯管
新型塑料管
高分子聚乙烯管全称超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管,是一种耐磨损、抗冲击、耐腐蚀、吸收冲击能、不结垢、不吸水、自润滑摩擦系数极小的新型塑料管。
简介
超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点推广计划,属化工类新材料、新产品。
性能
1、高耐磨性
大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比钢管提高输送效率20%左右。
2、耐腐蚀性
施工中不需涂刷防腐涂料
3、抗老化性
由于其性质稳定,因而耐候性强、抗老化性好,地面、地下埋设均可,50年不老化。
4、抗粘附性
超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性,磨擦系数小,因此流动阻力很小,其内径设计可比钢管减小约15%。
5、高抗冲击性
超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能,居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂,其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍,特别是在低温环境,其冲击强度反而达到最高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高,特别适合输送片状、粒状物料,减少破碎,降低输送噪音。
6、卫生无毒性
在食品、医药行业可代替的不锈钢管输送物料。
可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。
8、抗内压强度高
可以高压力输送各种物料。
9、轻质性
超高分子量聚乙烯管道碳钢、不锈钢重量的八分之一,这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。
10、经济性
超高分子量聚乙烯管道安装方便,采用法兰或电热熔焊连接工艺,安全可靠、快捷简便,无需采取防腐措施,安装省工省力,大幅度降低安装费用,加之综合性能对比,经济效益是钢管的6倍以上。
连接与安装
将超高管道特殊处理,用法兰连接在一起。
2、焊接
采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。
3、根据用户要求,进行安装。
工程用途
国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中,存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道独特的性能,重点应用于如下领域:固体颗粒、粉体的输送:利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业,如食品加工、油脂原料加工、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送,从性能上或价格上取代钢管、特种钢管、不锈钢管。
浆体输送
利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢。
流体输送
利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好,抗内压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业各种腐蚀性介质输送;石油行业原油、成品油输送;沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用;市政工程供排水。
气体输送
UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好,耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对手机械振动、地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂。
火力发电
粉煤灰输送,回水管道。
石油开采
原油、天然气的长距离输送。
煤炭工业
煤粉输送,水煤浆的输送。
矿山行业
尾矿及泥浆的输送,井下充填管道。
河道疏浚
清淤泥砂的输送。
化工行业
腐蚀性介质的输送。
海湖盐化工
海盐输送,卤水输送。
参考资料
最新修订时间:2023-05-20 23:27
目录
概述
简介
性能
参考资料