贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料;工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右,但能缩短物料的装卸流程,降低运行和维修费用,消除繁重的袋装作业,有利于机械化、自动化作业,因此已成为最主要的粮仓形式之一。
简介
筒仓[silo(cylindric storage house)]
利浦池罐【lipp tank】
筒仓宜建在交通方便、处于
居住建筑和公共建筑下风向的
高燥地段,具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性;为防止钢板锈蚀,不宜
临海设置。筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外,还应使筒仓内壁平整光滑,便于物料装卸;布局应合理,以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗,上通廊设有装料的运输设备。装料时,卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平
皮带运输机,皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时,散料通过卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮带运输机运出。此外,在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作,为此,需配备相应的设备与装置,以便逐步实行自动化操作。
形状和布置
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,用料经济,所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时,用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时,则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓,亦可供利用。
圆筒群仓的总长度一般不超过60米,方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施,如设
伸缩缝以消除混凝土的
收缩应力和
温度应力所产生的影响;设
沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土
承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响;设地震缝以减轻震害等。
材料
筒仓采用砖石、木材、
钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便,造价低廉,施工简便等特点,因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓,配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下,高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓,其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据
提升设备的能力和经济效益而定,一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米(图2)。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。
计算原则
物料与仓壁之间的摩擦作用,会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时(H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径)称深仓,小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。
仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能,因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重,只适用于小型筒仓。在地震区,筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式,但为了自然通风和采光,也可采用柱网支承的结构形式。
筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性,以免发生事故。加拿大
特兰斯康纳储量为27000吨的粮仓,由于勘察疏忽和首次装料太快,一昼夜倾斜达26°53′,经校直后才重新使用。
参考书目
M.L.赖姆
伯特、A.M.赖姆伯特著,顾华孝译:《筒仓理论与实践》,
中国建筑工业出版社,北京,1981。 (M.L.Reimbert,A.M.Reimbert,Silos Theory and Practice,Trans.Tech.Pub.,Germany,1976.)