福田瑞沃是北汽福田汽车股份有限公司一款自卸重卡产品。

凭借“专业整车、专业制造、专业检测、专业服务”四大专业优势，专为追求事业成功和幸福生活并不断进取的用户量身铸就的“技术领先、品质专业、舒适实用”的中重型工程车、中卡品牌，以创新、高性价比的产品为现代化城市建设、物流运输提供可靠保障。

2010年12月29日，历时2年，凝聚福田汽车核心研发资源全新开发的福田工程车事业部一款自卸重卡产品—“福田瑞沃”正式全球发布。

福田瑞沃B2系列产品，使用了奥地利AVL动力技术、美国伊顿变速箱技术、德国ZF转向技术、德国WABCO制动阀技术、荷兰海沃自卸技术等国际顶尖重卡技术，并通过与斯太尔工程技术中心、Magna等单位合作，运用道路载荷虚拟迭代方法、发动机悬置优化、鲁棒性分析、灵敏度分析、非线性分析等技术方法提升瑞沃B2整车性能。

市场战略，福田瑞沃自2005年进入目标市场以来，市场销量及市场份额快速提升，综合竞争力已跃居行业前列。目前已涵盖中重型自卸车、平板车、专用车全系列产品，以国内最高水准的研发技术标准和制造工艺，定位于国内高端中重型市场。

北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽车）成立于1996年8月28日，是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区，现有资产300亿元，员工近4万人，在京、津、鲁、冀、湘、鄂、辽、粤、新等多省市拥有整车和零部件事业部，研发分支机构分布在中国、日本、德国、中国台湾等国家和地区，品牌价值达428.65亿元。

福田汽车工程车事业部是中国最大的工程车制造基地，下设诸城工厂、长沙工厂两个生产厂区。现有资产42.5亿元，员工7000余人，目前主要生产销售瑞沃、时代金刚、时代骁运、时代威龙系列工程车、运输型工程车和平板车，瑞沃中驰、时代中驰系列专用车。拥有国内一流的车辆焊装、涂装、总装流水线，年产整车能力达到30万辆。工程车事业部依托福田汽车先进的管理理念和雄厚的技术资源，始终坚持走自主创新之路，企业实现了迅猛发展。

从1996年至今，产品由单一品种发展到600多个；年产销车辆从2.6万辆增长到15万辆。工程车年产销量位居全国同行业第一。同时，建立起了覆盖全国的经销和服务网络，打造了坚强的战略联盟，有力地促进了企业发展。企业先后荣获“全国高新技术企业”、“全国产品质量监督抽查合格企业”、“十大标志性工程”、“百亿元工程”、“规模效益十佳企业”、“全国机械行业文明单位”等荣誉称号。

福田汽车工程车事业部技术研发拥有独立的研发机构——技术中心，现有人员400余人，有高、中级以上技术职称260余人，大专以上学历人员占研发人员的85%。另外，公司还聘请了国内高校及知名企业的专家技术顾问进行工作指导，35岁以下中青年员工占技术中心全体员工的76%，形成了一支层次合理，基础扎实的技术创新团队。技术中心软硬件配备齐全，居国内同行业领先水平。

拥有各类二维、三维软件100余套，研发水平达到了国内同行业一流水平。同时引进了具有国内先进水平的自动化设备，组建了中试生产线，可以快速转变试制产品的机型和零部件试制工序。拥有汽拖综合测试仪、清华数采系统、达克郎、动态调整仪等各种国内先进的生产设备。同时技术中心还拥有独立自主的车身研发能力，能够从产品造型、三维数模建立、车身验证全过程开发。

技术中心技术创新成果显著，拥有自主知识产权的专利技术，其中发明专利12项，外观设计专利55项，实用新型专利137项，多项专利填补国内空白。截至目前已成功申报省级技术创新项目21项，其中BJ3073DCPFA-S4型瑞沃工程车等多项产品填补了省内技术创新成果的空白。

工程车事业部是福田汽车事业部之一，具有完备的冲铆、装焊、涂装、总装及检测等工艺条件，冲铆、涂装工艺处于国内同行业领先地位，在生产部门推行精益化生产方式，调整生产布局、划分人员职责、进行标准化作业，推行可视化管理，提高生产效率、提高产品质量，引进先进的管理技术、工艺及设备，为实现产品的卓越品质提供了强有力的保障。

建立了ISO9001质量管理体系，建立了工厂、车间两级过程检验控制体系，保证过程质量受控；建立了下线车客户角度Audit评审制度，每日组织进行评审，确保质量问题及时改进；推行生产过程工序自检、互检制度，实现关键/重要特性的100%受控。拥有国际先进的一流整车检测线，对整车进行烟度、侧滑、声级、车速、导向轮转角、制动、灯光、淋雨等检测，确保整车质量100%合格。