盐雾实验机学名为“
盐雾试验箱”，是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以
盐雾试验箱应运而行。盐雾试验箱分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，又名“NSS”和CASS试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。
原理及作用
盐雾实验机:盐雾试验机 一般人打字的时候会混淆
盐雾试验机为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该
盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》做
中性盐雾试验，同时也可做
醋酸盐雾试验。符合CNS、ASTM、JIS、
ISO标准 名称： 盐雾试验机,
盐雾试验箱,
盐水喷雾试验机,盐雾机,耐腐蚀试验箱,盐雾箱,盐雾箱维修
产品详细说明
选型
性能指标
运行控制系统
机体材质
1:采用德国进口A级PVC板
3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走
4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。
5:发热采用
钛合金管. 使用寿命长,耐腐蚀程度高.
6:机盖采用进口高任性透明亚克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高
规格型号
控制系统
1.智能
温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。
盐雾试验时温度误为±1℃。
2.压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。
计时系统
采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能，来电后按照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。
补水系统
采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要求。(自 动补水只需接入自来水管即可)
加热方式
盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。
控制方式
五键式标准型操作.带全自动故障侦测功能。故障发生时可亮灯指示.五键式操作简单易懂，操作方便，分别功能为电源开关、操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品，除去实验积存盐雾。
安全保护装置
1.附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。避免温度过高损坏仪器。
2. 双重低水限位保护，防止实验室及压力桶缺水而发热管干烧损坏仪器。
3. 附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位,机器报警器开启,并有声光报警提示!便于不在机器旁边能及时发现!
计量筒
采用人性化设计内置式雾量收集筒两个避免操作员及走道搬运车不小心碰坏。减少不必要的麻烦．实验更加专业．
喷嘴
精密特制（专利产品）玻璃喷嘴.保证使用100000个小时不结晶,不阻塞.不磨损.耐腐蚀.终身包换. 喷雾塔附锥形分散器，具有导向雾气、调节喷雾大小、及均匀落雾等功能。.专利喷嘴与锥型分散器的综合兼容性,可使用喷雾大小随意可调.可做
加速试验.
密封方式
内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止雾气外泄.
控制面板及电器配件
温控器（智能） 两个 压力表（台湾） 一个 指示灯（台湾） 六个 计时器（OMRON） 一个 积时器 （台湾） 一个 控制开关 （台湾） 五个 SSR （台湾阳明） 两个 继电器（日本欧姆龙） 三个 感温线（台湾神捷） 两条 调压阀（AIRTAC） 两个 电磁阀（AIRTAC） 四个 水位器（台湾翔阳） 四个 发热管（钛管） 两条 EGO 一个
附件说明
V型支物架 四条（HY-60型） O型支物棒 8条（60型） 氯化钠 两瓶 5000mL量杯 一个 50mL量筒 一个（60型）
温度范围
1：实验室温度：35℃—50℃（可任意设定） （NSS试验35℃/CASS试验50℃）
2：压力桶温度：47℃—63℃（可任意设定） （NSS试验47℃/CASS试验63℃）
升温速度
1：实验室，常温—-→35℃ 约35分钟
2：压力桶，常温—-→47℃ 约15分钟
温度精度：±1℃
本机适用于
中性盐雾试验（NSS）及腐蚀实验（AASS、CASS）。
使用标准：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
功能：
盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。
试验室容量 108L 270L 600L 800L
盐水箱容量 15L 25L 40L 40L
氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCL2 2H2o)
压缩空气压力1.00±0.01kgf/cm2
喷雾量1.0~2.0ml/80cm2/h
试验室相对温度85%以上
喷雾方式 连续式喷雾 可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾)
电源 AC220V1φ10A AC220V1φ15A AC220V1φ30A AC220V1φ30A
盐雾、湿热、干燥、浸渍试验箱 可根据客户要求定做，价格 面议
盐雾、湿热、干燥试验箱
1. 请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法：
A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或
去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或
氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸
盐雾试验（CASS试验）
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L
无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或
氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水，
湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）
11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；
b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
13.按下计时按键，依所设定时间之计时。
14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
操作注意事项
本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：
1、爆炸物：
1.1、硝化甘醇（
乙二醇二硝酸酯）、
硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、
硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
1.2、三硝基苯、
三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的
硝基化合物。
1.3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、
过氧化苯甲酰以及其它
有机过氧化物。
2、可燃物：
金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、
亚硫酸氢钠。
3、易燃物：
（1）乙醚、汽油、
氧化丙烯、
二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、
甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上，小于30℃的物质。
（4）煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。
4、可燃性气体：
氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。
盐雾试验标准及试验结果的判定
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，
如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，
另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
盐雾试验标准
如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，
GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，
GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据
统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；
腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；
腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验方法
中性盐雾试验(N SS)、
醋酸盐雾(AA SS)
和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)
试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。
盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液．