电熔刚玉砖（fused castiong alumina bricks），是在电弧炉中将氧化铝熔融后浇铸到指定的特定形状的模型中，通过退火保温，再通过金刚石磨具的加工，得到所需要的产品。

电熔刚玉砖根据其中氧化铝结晶形态的不同和数量的多少分为3种，第一种是以α-Al2O3为主晶相，称为α刚玉砖；第二种是以α-Al2O3与β-Al2O3晶相为主，含量基本为1:1，α相含量略高，称为α，β刚玉砖；第三种以β-Al2O3晶相为主，称为β刚玉砖。

该产品α-Al2O3与β-Al2O3晶相为主，含量各约50%，产品结晶致密，在1350度以下，对玻璃液的抗侵蚀性优良，因此被广泛应用在玻璃窑炉工作池及以后部位，通常使用部位是溜槽、唇砖、闸板砖等。国际上电熔刚玉砖以日本东芝做的最为出色，目前中国国内除去几家合资企业和国内最大耐火材料企业瑞泰科技外，其它国产产品在组织致密性与外观色调上均不尽如人意。

原料的处理

用电熔棕刚玉或白刚玉为原料时，需将熔块砸碎后拣选，除去棕刚玉块夹带的硅铁合金或其他杂质成分。白刚玉块应拣除呈片状结晶的高铝酸钠，以及其他低熔物，这些杂质矿物由于密度小，通常浮于刚玉熔块的表面，较易鉴别。刚玉中含有少量的有害成分，会使制品烧结不良或开裂，故在使用前应预先进行煅烧。末拣净的硅铁合金在500-1000度时氧化分解成Fe2O3和SiO2,含钛矿物氧化成TiO2（金红石）等，均产生较大的体积膨胀，经过预烧，使这些分解、氧化反应所带来的破坏应力消除在预烧过程中，避免在制品烧成时因为这些杂质矿物的反应产生膨胀而引起制品开裂。

破碎

电熔刚玉块体积较大，需先用落锤或其他方法砸碎，然后进行粉碎，按不同粒度筛分储存。电熔刚玉硬度大，细磨困难，故应采用球磨机或震动球磨机进行湿磨，达到 ＜ 40um或更细 ＜ 10um.颗粒料用电磁铁除铁，细磨粉料则采用酸洗除铁。

配料、混合和成型

颗粒配合应按紧密堆积原则，采用多级配比，减少中间颗粒，增加细粉量（含一定量超微粉），有利于提高制品的密度和烧结。加入一定量的结合剂，主要有磷酸铝、磷酸、磷酸铝铬、纤维素、纸浆废液等。其中最有前途的是活性磷酸盐，近年来试用磷酸铵，取得较好的效果。泥料需混合均匀、水分约为3%-4%。经高压成型，获得致密砖坯。

烧成

电熔刚玉制品的纯度高，烧结难，需在高于1800度下烧成。烧成用窑视生产规模大小而定。小批量生产时，以高温间歇窑为宜，成批稳定生产时可用小型高温隧道窑。