高温烘烤变色较轻,漆膜耐候性较好,光泽稍强,硬度较高。
合成脂肪酸来源于石油,不受植物油资源限制,所以是一个节约植物油发展生产的途径。
特点:随着国民经济的飞跃发展,各使用部门都要求加快烘漆干燥速度。一般
氨基醇酸烘漆中白色、浅色、大红色漆需在105℃烘2小时,深色漆在120℃烘2小时,
清漆也要110℃烘1.5小时。氨基醇酸烘漆中如果一部分用干性油(如亚麻油和桐油)
醇酸树脂,漆的烘烤时间能缩短至1小时。
特点:蓖麻油等
不干性油醇酸树脂制成的氨基醇酸烘漆,漆膜总是有些泛黄,保光、保色性能也不是完全令人满意,醇酸树脂用
丙烯酸酯改性制成氨基烘漆,漆膜的耐水性和保光、保色性能有提高。
特点:在氨基醇酸清烘漆中加入一些非浮型铝粉浆,用大口径
喷枪,较低的压力喷涂时能得到如
锤纹的花纹。锤纹漆花纹可以掩盖底子稍有不平或其他缺陷,而又没有皱纹漆皱纹中易积灰尘污物的缺点。因此在仪器仪表、
五金零件上使用很广,在氨基醇酸烘漆中也占有一定的比例。
特点:酸固化氨基清漆的漆膜坚硬,光亮、耐磨性很好。但酸性固化剂加入量应适当,如果加入过多,则干燥虽然很快,但漆膜很易变脆,甚至日久会产生裂纹。如酸性催化剂过少,则干燥较慢。
氨基烘漆是一种轻工装饰性涂料,因为要求
漆膜色彩鲜艳,丰富多彩,光泽丰满。并以白色、浅色、彩色和黑色居多。漆膜经高温烘烤后(120-180℃),颜料应不褪色,不变色;白色颜料不泛黄,各色颜料呈中性、具有一定的耐化学品性能、耐溶剂性好、不渗色、室外保色性好、以及着色力、遮盖力强等特点。因此,对颜料性能的选择使用,是保证氨基烘漆质量的重要手段之一。
近年来的烘干面漆领域
汽车涂料的需求量不断增加,这些涂料中的
有机颜料在生产和施工过程中都要接触热和溶剂,在涂料生产中还要经过砂磨机的分散,经过高速剪切,还要受有机溶剂的影响。一般单偶氮的颜料(如大红粉)就经受不住热和溶剂的考验,使制成的烘漆光泽下降。另外在
烘烤过程中要经受120℃以上高温,颜料迁移性大的会引起漆膜起霜失光等弊病。因此在烘漆中使用的有机颜料除具有保光性和耐候性外,尚需要具有耐热和无迁移性。性能比较全面的有机颜料有:稳定型α或β型酞菁蓝、酞菁绿、双偶氮黄颜料,蒽醌红颜料,苝红以及
喹吖啶酮红、紫颜料等。在透明烘漆和金属效应(或称金属闪光)烘漆中着色颜料常采用醇溶染料。比较好的醇溶染料有酸性双偶氮高分子量胺盐络合染料。溶于醇类溶剂,不溶于苯和酯类溶剂。有红、黄和蓝等,耐光牢度可达4-7级、耐热在180-200℃等特性。
氨基烘漆中除配色用
普通色素炭黑外,用于
自行车、缝纫机和轿车的黑色氨基烘漆中,主要是
高色素炭黑,要求黑度和贮藏稳定性好。炭黑是一种最高着色强度的颜料,耐酸、耐碱、耐光、耐热(300℃)和耐候性良好的颜料。
在半光或无光氨基烘漆中要加入体质颜料,根据
颜料体积浓度来调正漆膜的光泽。常用的体质颜料是滑石粉、碳酸钙和硫酸钡等。