高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好。

当灌浆机被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可以说堵漏材料性能中最好的一种，它有以下几个特点：

1、高度成品化；

2、操作简捷；

3、可四季施工；

4、无毒无污染；

5、费用合理。

DH-812微型高压灌浆机承袭精密机械与轻巧方便的特性，排除以往小精灵小毛病多的缺点，并以快速拆装,维修容易为诉求而设计出的结构灌注专业机种，有超高压力不需气压源且重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水施工者最佳选择。　用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌注技术后一次堵漏成功。

1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。

2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏，混凝土结构物外墙加固。

3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。

4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏，铁路、隧道、涵洞堵漏。

5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的先进施工。用先进的技术，加上用我的产品，保你万无一失。

6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。

7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。

8、聚氨酯发泡剂隔热喷涂，渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏，地下室外墙涌水入口处地质改良。

1、启动前确认电钻正逆转开关是否在R（正转）位置。

2、电钻禁止以钻锤模式运转。

3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。

4、电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。

5、轴心与泵浦有六角铜螺丝帽（17号扳手），内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。

6、微型高压灌浆机最大瞬间压力于13000spi，灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低危险性。

7、微型高压灌浆机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用专用清洗剂清洗本机，并确实清理干净。

8、微型高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。

9、施作完毕后务必马上以专用清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。

10、灌注时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼睛。

11、倒料是禁止将颗粒倒入料杯内（避免刮伤压力泵浦）。

连续注浆不宜超过4h，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30min或施工结束时，机器应及时清洗，清洗可用专用清洗剂。清洗方法：先将置料桶和高压管内浆液全部泵回容器内、在置料桶内倒入300CC清洗

剂顶出高压管中的浆液。浆液全部顶出后，再倒入3 00CC清洗剂，浆灌注枪放入置料桶内循环清洗，清洗2~3min后将清洗剂泵人容器内，再倒人适量机油循环，以保养润滑。清洗即为完成。

1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。

2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可。

3、前边两项检查结束后，机械仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。

4、各部件连接处，如有漏浆，请用生料带缠紧后重新锁紧连接。

5、置料桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁氟龙垫圈，此处功用在于防漏，如出现漏浆，请调整主轴即可止漏。

1、施工快速：可在数秒内提升工作压力，灌注时间较其他机种快。

2、重量轻：机身本体仅重7kg，携带省力移动方便。

3、修理简单：不需要特殊训练即可维修，免除机械送修而停工。

4、持续增压：药剂可有效灌至细微缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。

5、耐用：最高压力10000spi时机身零件不变型。

6、适用材料：Pu发泡止漏剂、环氧树脂、无颗粒状低黏度液体。