止水针头，又叫灌浆嘴，是在家装行业中广泛应用于防水工程，特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合，应用高压化学灌浆堵漏技术，进行高压化学灌浆堵漏施工的专业部件。它的原理是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。

高压止水针头：是利用环压紧固的原理。头部设有单向截止阀，可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套管，直径为13MM，塞入孔径为14MM的注浆孔上，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内。（注浆嘴的单向阀要在0。4KN以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于这个数值）。高压止水针头共有四种类型：铜嘴、铝嘴、钢嘴、 塑料嘴 ， 前三种为环压式。 分为前止水型，即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在 进口处；后止水型， 即进料口的逆止阀门设在出口处 ，可视具体情况进行选择。前止水型埋设好嘴后，可将前端拧下来进行泄压排水， 待灌浆时再拧上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄压了，但施工完毕即可拆除灌浆嘴 进行下道工序的施工。 常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为14mm,需配14mm钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。

1. 压力高（一般可达20Mpa以上）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。

2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。

4. 施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。

1、橡胶垫：牛油头橡皮，橡皮采用特殊橡胶材（可耐高压冲击），在高压挤迫下橡皮头不致变形破损而导致药剂外流。

注意事项：

2、牛油头（排除传统螺旋方式耗工时），抗压可达10000PSI以上，四爪式快速接头省工时，受到药剂挤压压力橡皮急速扩胀，四爪将黄油嘴紧密包合附着。

3、牛油头橡皮由于在施工过程中，压力过高以及化学灌浆材料的腐蚀，容易损坏。所以在施工过程中，发现损坏，应及时更换，否则导致漏浆。

4、在施工结束时，由于清洗机器用的清洗剂，对牛油头橡皮有腐蚀作用，导致牛油头橡皮容易损坏，所以在下次施工时，应及时更换。

1、寻找裂缝:对于潮湿基层，先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约15～35mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm；孔径的大小，应按配套的止水针头大小而定，采用的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成45度～60度交叉，并交叉在底板中部的1/3范围。

3、埋止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部份及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

4、渗水/补强处钻孔，锁紧针头，将药剂倒入料杯内，启动电源开关，将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出，直到药剂喷出为止，再插入针头，将药剂注入壁体内，止漏、补强。

1..钻头14mm：A-8，A-10，A-15，A-20，A-25，A-30其他规格可以定做。

2..钻头10mm B-8，B-10，B-15，B-20，B-25 B-30其他规格可以定做。

1. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

2. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。

3. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。

4. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。

5. 二次接缝、裂缝，顶坂等渗水止漏，梁柱、墙epoxy补强。

1. 高压清洗机：用于洗缝。工作压力6~8Mpa，喷枪上需配上牛油头才可使用。

2. 电锤、冲击钻头：用于钻孔，常选用直径10~14mm，长度35~40cm的冲击钻头。

3. 防水电缆：3×2.5，带电源插座的线盘。

4. 丙酮：用于清洗灌浆机等，也可作为灌浆料的稀释剂。

5. 水泥基防水材料（防水型、堵漏型）：用于封缝、封口。

化学灌浆堵漏是砼缺陷修复的一种有效的施工方法。

在水利水电、隧洞、市政、工业与民用建筑等领域应用广泛。随着新设备、新机具、新材料的大量使用，不但提高了施工质量，也大大提高了工作效率，缩短了工期，降低了施工成本，具有良好的经济效益和社会效益。