溅射靶材的要求较
传统材料行业高,一般要求如,尺寸、
平整度、纯度、各项杂质含量、密度、N/O/C/S、晶粒尺寸与缺陷控制;较高要求或特殊要求包含:
表面粗糙度、电阻值、晶粒尺寸
均匀性、成份与组织均匀性、异物(
氧化物)含量与尺寸、
导磁率、超高密度与超细晶粒等等。
磁控溅射镀膜是一种新型的物理气相镀膜方式,就是用
电子枪系统把
电子发射并聚焦在被镀的材料上,使其被
溅射出来的原子遵循动量
转换原理以较高的动能脱离材料飞向
基片淀积成膜。这种被镀的材料就叫溅射靶材。 溅射靶材有金属,合金,陶瓷化合物等。
磁控溅射镀膜是一种新型的物理气相镀膜方式,相比于
蒸发镀膜方式,其在很多方面有相当明显的优势。作为一项已经发展的较为成熟的技术,磁控溅射已经被应用于许多领域。
溅射是制备
薄膜材料的主要技术之一,它利用
离子源产生的离子,在真空中经过加速聚集,而形成高速度能的离子束流,轰击固体表面,离子和固体表面原子发生动能交换,使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面,被轰击的固体是制备溅射法沉积薄膜的原材料,称为溅射靶材。各种类型的溅射薄膜材料无论在
半导体集成电路、
太阳能光伏、
记录介质、平面显示以及工件
表面涂层等方面都得到了广泛的应用。
磁控溅射原理:在被
溅射的靶极(阴极)与阳极之间加一个正交磁场和电场,在高
真空室中充入所需要的
惰性气体(通常为
Ar气),
永久磁铁在靶
材料表面形成250~350高斯的磁场,同高压电场组成正交
电磁场。在电场的作用下,Ar气电离成
正离子和电子,靶上加有一定的负高压,从靶极发出的电子受磁场的作用与工作气体的电离几率增大,在阴极附近形成
高密度的
等离子体,Ar离子在
洛仑兹力的作用下加速飞向靶面,以很高的速度轰击靶面,使靶上被
溅射出来的原子遵循动量
转换原理以较高的动能脱离靶面飞向基片淀积成膜。
磁控溅射一般分为二种:支流溅射和
射频溅射,其中支流溅射设备原理简单,在溅射金属时,其速率也快。而射频溅射的使用范围更为广泛,除可溅射
导电材料外,也可溅射非导电的材料,同时还司进行
反应溅射制备
氧化物、
氮化物和
碳化物等化合物材料。若射频的频率提高后就成为微波等离子体溅射,常用的有
电子回旋共振(ECR)型微波等离子体溅射。
金属溅射镀膜靶材,合金溅射镀膜靶材,陶瓷溅射镀膜靶材,
硼化物陶瓷溅射靶材,
碳化物陶瓷溅射靶材,
氟化物陶瓷溅射靶材 ,
氮化物陶瓷溅射靶材 ,
氧化物陶瓷靶材,
硒化物陶瓷溅射靶材 ,
硅化物陶瓷溅射靶材 ,
硫化物陶瓷溅射靶材 ,
碲化物陶瓷溅射靶材 ,其他陶瓷靶材,掺铬
一氧化硅陶瓷靶材(Cr-SiO),
磷化铟靶材(InP),砷化铅靶材(PbAs),
砷化铟靶材(InAs)。
镍靶、Ni、
钛靶、Ti、
锌靶、Zn、铬靶、Cr、
镁靶、Mg、
铌靶、Nb、
锡靶、Sn、
铝靶、Al、铟靶、In、铁靶、Fe、
锆铝靶、ZrAl、
钛铝靶、
TiAl、锆靶、Zr、铝硅靶、AlSi、硅靶、Si、铜靶Cu、钽靶T、a、
锗靶、Ge、银靶、Ag、
钴靶、Co、
金靶、Au、钆靶、
Gd、镧靶、
La、钇靶、Y、
铈靶、Ce、钨靶、w、
不锈钢靶、镍铬靶、NiCr、铪靶、Hf、
钼靶、Mo、
铁镍靶、FeNi、钨靶、W等金属溅射靶材。