湿强剂主要在
造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同，如（
卫生纸、
果袋纸、板纸、可湿水面纸等）。湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主。生产厂也是很多，大都小规模化，但其生产产品质量却不错。
PPE（PAE）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的世界上常用的新一代无毒、无味的造纸
助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的
助留剂，
助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂。
PPE（PAE）湿强剂全称为
聚酰胺聚
环氧氯丙烷树脂，是一种
水溶性、
阳离子、
热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，
PH值适用范围广；PPE湿强剂对
木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，
抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值；使用PPE能提高干强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对
AKD有增效作用，可减少AKD用量；对
纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
使用时，先将PPE按剂量倒入塑料桶中，加冷水稀释5—10倍，搅拌均匀，慢慢加入磨后池或成浆池，再搅拌15分钟以上。施胶前后加入PPE对成纸湿强度影响不大，但应尽量避免高剪切力设备，以免破坏树脂与纤维的结合。
PPE使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀；应尽量避免与
阴离子物质直接混合；水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响，故水质硬度不能太高；因PPE有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加
增白剂用量即可解决。