水塔，一般居民区里蓄水作用，有些还是水厂生产工艺的一个重要组成部分。用于储水和配水的高耸结构，用来保持和调节给水管网中的水量和水压。主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成。在工业与民用建筑中，水塔是一种比较常见而又特殊的构筑物。它的施工需要特别精心和讲究技艺，如果施工质量不好，轻则造成永久性渗漏水，重则报废不能使用。

容器类水塔有塑料水塔和不锈钢水塔两种：塑料水塔可分为滚塑型和吹塑型，滚塑型塑料水塔由传统工艺来生产。相对于滚塑型水塔来讲，其质量，型号，价格，使用时间等各属性都是无法与吹塑型水塔相比的。所以市场上主要以吹塑水塔为主，但是在一些偏远地区滚塑水塔还是有一定的市场，毕竟滚塑水塔的生产成本以及厂房设备的建设比吹塑水塔需要更少的资金投入。

不锈钢水塔由不锈钢钢板经脉冲焊接轧制而成。通常根据容量分为0.15T，0.2T，0.3T，0.5T，0.8T，1T，2T，5T，以及10T以上各个型号。可用于装碱、盐酸、稀硫酸等化工以及生活用水。广泛用于家庭住宅、办公楼房、医药、纯净水生产厂，酒厂，养殖场，酱菜厂等生产企业。用于储水和配水的高耸结构，用来保持和调节给水管网中的水量和水压。主要由水柜、基础和连接两者的支筒或支架组成。自来水设备中增高水的压力的装置，是一种高耸的塔状建构筑物，顶端有一个大水箱，箱内储水塔越高，水的压力越大，也就能把水送到更高的建筑物上。

水塔的作用：一是蓄水，在供水量不足之时，起着调节补充的作用。二是利用水塔的高势，自动送水，使自来水有一定的水压扬程。

按结构分类，有倒锥壳水塔、柱式水塔，按建筑材料分为钢筋混凝土水塔、钢水塔、砖石支筒与钢筋混凝土水柜组合的水塔。水柜也可用钢丝网水泥、玻璃钢和木材建造。过去欧洲曾建造过一些具有城堡式外形的水塔。法国有一座多功能的水塔，在最高处设置水柜，中部为办公用房，底层是商场。中国也有烟囱和水塔合建在一起的双功能构筑物,是对排出的油烟进行降温，达到油水大量凝结，尽量少排放到大气中，是环保部门要求的一项措施。按水柜形式分为圆柱壳式和倒锥壳式。在中国这两种形式应用最多，此外还有球形、箱形、碗形和水珠形等多种。支筒一般用钢筋混凝土或砖石做成圆筒形。支架多数用钢筋混凝土刚架或钢构架。水塔基础有钢筋混凝土圆板基础、环板基础、单个锥壳与组合锥壳基础和桩基础。当水塔容量较小、高度不大时，也可用砖石材料砌筑的刚性基础。

由顶盖、柜壁和柜底组成。顶盖采用平板、正圆锥壳或球形壳，周边设置上环梁。柜壁为圆柱形壳。柜底的外伸段是倒锥形壳，中间段采用球形壳，外伸段尺寸按两种壳的水平分力接近平衡来确定。

采用倒置的截头圆锥壳柜壁。但不设柜底，由下环梁与支筒壁封住。顶盖做法与圆柱壳式水柜相似。倒锥壳柜壁由于水深近似地与圆周直径成反比，因此，柜壁环向拉力比较均匀，受力状态较好。

水柜内力一般采用壳体的无矩理论或有矩理论进行分析。无矩理论也称薄膜理论，适用于承受自重、雪载和水压等轴对称或反对称荷载，且厚度和边缘构件尺寸较小的旋转壳。薄膜理论认为薄壳结构主要承受沿壳体曲面经线方向和环向的轴向力；而不承受弯矩、扭矩和垂直于曲面的剪力。因此，壳体未知内力只用静力平衡方程式就可求得。有矩理论则考虑所有的未知内力（轴向力、两种剪力、弯矩和扭矩），需根据内力平衡条件和壳体变形关系列出方程组。由于这些方程多是偏微分方程，求精确解比较复杂。在水塔设计中，既考虑壳体曲面的轴力，还要计算壳体边缘处由于与其他相连壳体或环梁的影响而产生的边缘干扰力。干扰力可根据相连在一起的构件变形协调条件求出其边缘的弯矩和剪力，再与薄膜内力叠加，即得壳体的最终内力。目前，随着电子计算机的普及使用，可用有限元法代替解析法进行较精确的计算。

支筒作为上端自由、下端固定的竖向悬臂环形断面构件计算，在竖向荷载和水平荷载共同作用下，筒壁断面处于偏心受压的应力状态，应考虑由于水平弹性位移、基础倾斜、施工误差和开孔洞削弱等引起中心偏移而产生的附加弯矩。当采用支架结构支承水柜时，中、小型水塔可简化成平面刚架计算。大型水塔的支架应按空间刚架计算。

在地震区，水塔可按单质点体系计算地震力。根据震害现场观察结果，砖支筒水塔不宜建在8度地震区。水塔震害多数发生在支筒断面变更处、门窗孔洞削弱处和支架中梁、柱和水柜的连接处。地基失效，也能使水塔沉陷或倾斜。

钢筋混凝土支筒一般采用滑升模板或翻模法施工，倒锥壳水柜可先在地面灌筑，再利用千斤顶或卷扬机提升就位。钢筋混凝土支架可用预制构件吊装就位，然后灌筑结点。也可支模逐层现场灌筑梁、柱的支梁。钢水塔应注意经常维护，防止钢材锈蚀。定期测量避雷针接地电阻。在空旷地区，较高的水塔顶端应安装航空识别的标志。寒冷地区的保温水塔，需特别注意管道的保温，冬季停止送水时，应把管道内积水排出。输、配水管位置应尽量距中心近些，避免水柜出现强迫振动现象。直管上要有伸缩节。

基础施工要点和质量要求

1、水塔基础土质要与设计图吻合，必要时应进行验证实验。

2、基础的实际位置和尺寸对设计位置和尺寸的误差不得超过规定值，即基础中心对设计坐标的位移误差值为15毫米。

3、基础完成后，应进行基础的验收和基坑的回填，基坑应高出地面，以利排水，填土夯实后，再做排水护坡。

4、要在散水坡标高以上0.5米处的柱（或简身）上，埋设4个水准观测点，并在施工阶段和竣工试水期间进行沉降观测。

塔身施工时的要点和质量要求

水塔塔身主要有砖简身、钢木支架、钢筋砼支架、钢筋砼简身等几种形式，而钢筋砼支架和钢筋砼简身两种目前较为流行。

1、钢筋砼支架简身一般分为四根、六根或八根钢筋砼柱组成框架式的空间结构，其结构轻巧，坚固耐用，节约材料，主要特征是各柱不是垂直向上的，而是有一定的角度向中心内收。在施工时，首先要计算出内收的角度，即每一个位置向内缩短水平距离，这样才能保证施工时各柱位置的准确控制。另外，还要在散水坡面，各柱组成的平面多边形的几何中心，用细铁丝垂直向上引一条垂线，通过水箱的重心，作为控制垂直度的参照物。在整个砼支架的施工过程中，要使用同一品种同一标号的水泥，尽可能采用同一批号的水泥，防止因水泥的化学性能不同影响质量，造成工程事故隐患及经济损失。

2、钢筋砼简身的施工一般均采用滑模施工方法，关键要掌握以下几点：

（1）模板滑升前，先在底层浇灌0.8米高的砼。

（2）停歇约50-60分钟，再滑起模板3-6厘米，观察下部砼出模时的凝结硬度。

（3）再浇灌砼0.3米，根据下部砼的硬度，确定间歇时间，一般为30分钟。

（4）再滑起模板3-6厘米，同时将砼灌满模板（也为0.3米），这样模板的起滑才算结束，此后即进入正常滑升状态，每次滑升高度0.3米左右。按工序，应在钢筋绑扎之后，浇灌砼之前进行。

水箱施工的要点和技巧

水箱的好坏，直接影响到使用效果，如果质量不好，轻则出现渗水，重则出现破裂，造成永久性漏水。故此，在水箱施工的时候，要特别注意以下几点：

1、水箱底与壁接槎处理

（1）底板与环梁连接的预留钢筋，最好在砼强度较低时拉出表面，其槎口宜留毛槎或人工凿毛。

（2）浇灌水箱底板前，须先将环梁上预留的砼槎口用水清洗干净，并使其湿润。

（3）旧槎先用与砼同标号的水泥浆扫一遍，然后再铺新砼。

（4）接槎处要仔细振捣，使新浇的砼与旧槎结合紧实。

（5）要加强砼的养护工作，使其经常保持湿润状态。

2、水箱壁砼浇灌要求

（1）水箱壁砼要求连续施工，一次浇灌完毕，不能留施工缝。但是，水箱壁较薄，插筑困难，又是高空作业，加上运送砼也相当困难，故整个施工过程的难度是非常大的。如果按常规，从一点开始，绕一个方向进行浇灌，一圈回来后，往往超过了砼的终凝时间，这样就会产生施工缝。但是，如果我们改变一下浇灌时的技巧，采取从水箱壁上对称的两个点同时、同方向浇灌，这样就可以缩短砼接口的时间，避免形成施工缝，又可以防止模板的变形和位移。

（2）必须用插入式振动器细心振捣密实，并做好砼的养护工作。

（3）模板拆除后，应将表面清除干净，立即用钢线刷将表面打毛，以便与防水层紧密粘结。如砼表面有凹凸或施工不良造成麻面、蜂窝、孔洞时，必须进行妥善处理后方可涂抹防水层。对凹凸水平深度小于10毫米的，可用凿子剔平或剔成慢坡后清洗干净即可。深度大于10毫米的，除按上述处理外，还应做成找平层。找平层参照防水层的做法，一层素灰2毫米，一层水泥砂浆10毫米，交替涂抹至与砼表面持平为止，并扫成毛面。对蜂窝孔洞应先除去松散不牢的石子，并将孔洞四周边沿剔成斜坡，用水清刷干净后，按照凹凸深度大于10毫米的方法处理。对于麻面的可将表面清洗干净后，用1：1水泥砂浆用力压平，抹平后将砂浆表面扫毛。

（4）涂抹防水层的施工要点是，第一层为素灰，在基层浇水后，一天进行，厚度为2毫米，分两次完成，用铁抹子往返用力括均匀，找平后用湿毛刷轻刷一遍。在素灰层初凝后，进行第二层，用1：2的水泥砂浆，厚度为4-6毫米，使水泥浆薄压入素灰为好，表面应按顺序扫成横向条纹。隔一夜后进行第三层，该层为素灰层，做法均同第一层。待素灰初凝后，进行第四层，用1：2水泥砂浆，做法基本同第二层，但抹完后表面不扫条纹，而是在其凝固前分两次用铁抹子抹压实即可。第五层又为素灰层，厚度2毫米，随上层压完即做，用毛刷将水泥浆均匀地涂在第四层表面，随第四层抹平压光即可。

水塔地板以上的各种附属设备装置繁多复杂，如铁梯、溢水管、上落水管、避雷针导线等设备的预安，固定卡、窗口、门洞、泄水孔等的预留，在安装各部位的内外模板时均应详细检查核实。

1、水箱壁砼浇灌到距离管道下面20-30毫米时，将管道下砼捣实、振平。

2、由管道两侧呈三角形均匀、对称地浇灌砼，并逐步扩大三角区，此时振动棒要斜插入振动。

3、将砼继续填平到管道上皮30-50毫米左右。

4、浇灌砼时，不得在管道穿过池壁处停工或接头。

最后需要注意的是，在砼的施工配料时，要严格按照设计的标号进行配比下料，并且要按照有关的技术规范、操作规程，掌握好水灰比，控制好砼的塌落度，这样才能保证砼施工时的质量。

当水塔施工完毕，且水箱部位砼期龄足够，即进入试装水阶段。把它分作三个阶段进行：第一阶段把水装至二分之一的水箱高度，经24小时观测，沉降记录，经证实符合设计要求后，进行第二阶段。再把水装至四分之三的水箱高度，又经过24小时的观测，符合要求后，最后才做全部装满水试验。三个月后，重新观测。实践证明，以上施工方案实际可行，工程质量高。

钢筋硅倒锥壳水塔施工中产生的各种事故的处理实例，以供施工和设计单位借鉴。虽然钢筋碱倒锥壳水塔已在国内外修建了3000多座，无论设计及施工都是可称成熟的东西，但是由于建筑市场的情况特殊，这种构筑物仍缺少统一的施工规范，或不少地方施工队伍（包括乡镇企业）对施工质量管理的不重视，在施工过程中仍会发生各种各样的事故，现将多年来处理这些事故的事例介绍如下，以便借鉴。

在深井抽水点附近修建水塔

不少修建水塔的单位，其水源往往均是自行找井取水，这种情况水塔修建点离开取水的深井很近，基础都会落在深井取水时的降水漏斗范围内，当取水层和上层土（水塔基础持力层）间无隔水层时，由于地下水位的降低会造成土壤固结，和引起细颗粒土壤流失（潜蚀）造成地基的下沉等不利情况。如1983年在长沙樟木坝修建200t/25m水塔基础时，基础持力层取白砂井组的粉质粘土，而甲方就在水塔附近的白砂井组的细砂和卵石层中取水，结果在施工基坑过程中造成挖好的基坑坍塌，基底下沉，鉴于此将基础改成了支承于砂岩上的桩基后，才确保了基础的稳固。在此以后，如果了解到凡是修建在深井取水降水漏斗范围内的水塔基础，若采用了天然地基方案者都请甲方另做了“在深井取水时，基础持力层是否稳定”的鉴定。有2个工程，当勘察部门在鉴定后认为降水将危及基础稳定的结论后，就说服甲方，改变（水源方案往往不交待）。但我们也发现有1个工程没作如上鉴定和处理，结果在使用过程中，因大量抽水而导致了水塔发生倾斜。

基础的加固处理

基础的问题往往是它的碱强度不能达到设计要求，造成这样事故的原因主要是因冬季施工中因碱养护不好而致碱受冻，或基础碱采用不合格的水泥拌制造成。

1、强度降低的处理当基础碱强度降低但不低于规范要求的C13（或在其附近）时，可采用加厚底板外挑部分或加厚杯口壁厚的办法来处理。这种加固原则是，增加碱的厚度足以满足底板强度的各项计算而不增加底板钢筋，增加部分碱标号应比原基础高1号，加固碱中，视情况可适当配些钢筋（杯壁或板中网状筋）。

2、硅失效当实测碱标号在CS以下或所用水泥安定性试验不合格时，该钢筋硅基础只能按报废处理，如1992年，我们接受连州人造板厂200t/30m水塔基础处理，该水塔在全部建成后捡测试块和实物，发现全部基础部分碱标号都只有CS，不满足规范“不宜低于150号”的要求，我们对其按纯碱基础核算后，发觉也难以满足强度要求。鉴于水塔已全部建成，在加固方案中，征得原设计单位同意后决定将原基础报废，而另作一个新的倒锥壳基础来承担水塔全部荷重，而这个侧锥壳基础的胎模，就是原来的基础。如.2所示，为了形成胎模，原基础外部有部分要凿除，而部分则需用砂浆将其充填。最困难的是怎么将上部结构荷重，由传给老基础转为传给新基础，为此在锥壳顶部做了1个支承平台，该平台，采用18根200×450的小梁，穿过筒壁以承托筒壁，为确保安全，该梁的洞壁穿孔和碱浇注，均采用对称分批进行。1995年，又接受了长沙鼓风机厂300t/30m水塔基础的加固任务。该基础由于水泥安定性试验证明严重不合格而不得不报度，周水塔无处移位且为节省工作量，我们同样果用了和前述一样的在原基础上倒扣1个倒锥壳基础的处理方案，但本工程中因仅做了基础，故其上部构造就简单多了。

支筒的加固处理

倒锥壳水塔支筒外径都较小（2400和3200），这样的曲率半径在滑升模板时，相对讲其李阻力要大，碱较易拉裂，因而施工难度要增加，加之对施工过程中各项操作规程要求的不重视，就容易在支筒施工中发生事故。国内的2起倒塌事故，也都是产生于支筒的施工质量问题上。

1、支筒的偏斜：作为对施工要求，支筒中线偏斜（水柜底对墓础顶）要求不超过30mm及0.1呱支筒高（标志高），对这样的要求事实证明施工中不难达到，但个别情况还是满足不了的，后面举一工程实例介绍支筒处理中线偏斜事故。湖南经济干部学院200t/28m水塔，它于1985年底建成，但未验收就使用了，使用前曾侧得支筒偏斜达悯比加‘而后面使用中又发现加水满载后，支筒在甲10.50tn处有2m多长水平缝，且该缝修补的砂浆在试水时外鼓，并有骨料姆落现象，施工单位自查发现在支筒滑升过程中发生过停歇和多处垮模事故，而且处理不当。考虑到这么多的不利因素造成的这样后果，通过复核验算后，决定对支筒作全面加固处理。

（1）调正支筒中心线的偏差，使水柜中心居中以减少弯矩。

（2）对支筒碱强度不足给于补强。如图《水塔事故处理草图》所示，采用不等厚外包钢筋碱套的方法，使其中线调中，最终将原来必2400-的支筒包成为必2770mm，对偏移后中心线讲，调正后中线在反向各偏35mm，加固支筒采用比原支筒高一号的碱，并在原支筒作表面处理后施工，加固筒身中配钢筋网。为了使新旧支筒共同承受荷重及将其传给基础，在基顶部位我们增加了一道环梁，而且对原基础也作了适当的加固处理。

2、支筒拉裂水塔支筒曲率半径小而导致滑模阻力增大，加上滑升时千斤顶不可能绝对同步，因而滑升过程难免会将支筒拉出水平缝来，但这引起初凝前的缝通常都会闭合，故其危害不大。而那些在滑模过程因故停歇的、未采取规范要求的“停歇措施”，导致了模板和筒身粘结，在再滑升启动时采用强拉、以致将该处碱拉裂，造成隐患，这样的缝是危险的。通常它们在抹面后发现不了，而只有承受了足够荷重后才会反映出来，前例中710.50m处的水平缝就是以上原因产生的。下面再以2例来介绍处理方法。

（1）柳汽公司500t/30m水塔1987年6月开工，10月份完工，1989年4月发现710.15m及甲24.37m处有2处水平缝，缝宽0.4—0.9mm，长度长的接近周长的一半。根据施工纪录，支筒滑模是在7月29日—8月3日5天正是夏季高温季节中完成，而从滑模速度看，这5天中起伏变化很大，说明其有停歇，通过对各断面不利情况的复核，否定了施工单位认为裂缝因偶然强风所致（风速达30m/s）。根据类似工程经验，判定为滑升过程留下隐患，又加夏季养护不好所致。处理中，我们对受力较小部位（724.37m）的裂缝，采用了扩缝封闭的方法，而对受力较处的裂缝（甲10.15m），考虑它不但宽而且长度已达44呱外周长，采用了在支筒外加包厚为somm钢筋碱套的办法处理，套高n.00.，相应裂缝在扩缝后，一起浇制在套座中，套座中配钢筋网。

（2）湖南某煤气站300t/30m水塔于1990年7—9月施工，同年10月在试水过程、发现，在722.00m处出现环形裂缝，表面抹面砂浆外鼓，骨料爆落，当即卸荷。在受理处理此事故时，了解到该水塔滑升正值夏季高温天气，而且在720.00m处停滑了2天而未采取任何“停歇”措施，这些都证明了该裂缝是由于“停滑”而造成的稳患。因该缝正处在平台上部，所以决定在该缝上下1m范围向里增浇厚为100mm的钢筋碱壁以加固，碱浇注前将裂缝处扩开并清洗以增加新旧碱的粘结（同时也采用了其它措施）。在实际施工过程中，工人发现在该裂缝处高约1m1条带中，碱十分酥松，已形成了一个强度薄弱带，为此加固处理工作不得不采取分段拆除分段加固的十分仔细的措施（联系到1991年夏天某市发生300t/30m水塔的倒塌事故，它倒塌前在720.00处产生环缝和骨料爆落，只因仍继续上水，导致该处筒壁竖向钢筋呈灯笼状而水柜失去支持而突然下冲，致使支筒破坏。很明显，对照前述诸例可知，这是一起由于在支筒滑模过程中，因故停歇而又没采取“停歇措施”所造成的事故，我们在仔细核查其施工纪录后果然发现在该处因故停滑了3天）。

支承节点的加固处理

1991年受理了嘉西贝拉压缩机公司150t/30m水塔的支承节点加固.该水塔原设计单位系按5844（二）图集修建的，但施工单位在施工时，因施工工艺不同，将原来采用进人井收进，在支筒上设6个支承小柱（支承提升架）的构造，改成了支筒一直上滑到支承小柱顶以代替6个小柱的做法，但水柜提升就位的原环牛腿（支承，环板），施工单位错误地将其沿支筒内壁全部取消，这个修改在试水前幸好被设计院发现，并委托加固处理。我们认为因原来节点受力（环形牛腿）已被破坏，这种修改造成了现节点不可能承受水柜荷重的后果。所以必需另采用支承构造来承托上部水柜荷重。根据过去的经验，我们采用了用4根工字钢互相组成井字梁系，梁支承在支筒壁上用其8个外挑端来承受水柜重。鉴于结构已建成，故支筒上的8个梁窝应分2批凿成，钢梁也是分2批安装，井字梁系形成后，将其作用点和水柜支座顶紧以便传力。

进入井的加固

水柜中进入井在5844图集中仅120厚，有些施工单位不注意碱质量，易造成渗漏现象，如长沙市煤气公司的水塔，使用12年后进入井严重渗漏，经过检查后，采取了在其外壁外加包一层5cm厚碱（配钢筋网）的办法处理，考虑5844中人井采用120厚对施工不利，故在945844中将其增至150厚。

水柜的处理

水柜发生的问题有两种：1种水柜支模过程因地基处理不好（回填土）在碱浇灌过程中造成沉降引起水柜壁拉裂。另1种水柜贮水后发生渗漏现象。综上所述，以上2种事故处理方法是比较简单的，第1种情况，可以如处理蜂窝狗洞的办法进行，且在水柜起吊前处理好，对这类事故处理关键要保持水柜外形的美观（一般这种沉降变形不大，否则另当别论）。而常见的第2种情况，渗漏发生是因碱浇注质量不佳所致，这种事故的处理可以采用将缝扩开清洗后重做5层防水的方法解决。而且往往不少早期的渗漏，在使用一段时间后，因细颗粒的沉淀而停止了。

鉴于当前建筑市场较为混乱，水塔建设尤甚，不少施工规程中明令禁止的仍“明知故犯”，因而各种各样的事故仍不断发生，除本文介绍的一些实例供处理中借鉴外，建议有关部门加强这一类特种专业施工队伍的资质审查，而且务必验证开工。

汉口水塔

汉口水塔，建于1908年。水塔曾是汉口近代消防标志性建筑，在很长一段时期，它承担着消防给水和消防瞭望的双重任务，曾是大汉口最打眼的建筑。

北港水塔

北港水塔建于1930年，已有68年历史的北港水塔，为钢筋混凝土造之建筑，以北港溪流为水源，用来改善北港镇居民的饮水。自来水厂其日文称为“水道”，有取水井、沉淀、过滤、消毒等设备，处理后的水送到每一户住家的过程，被称为“水道水”，为当时最完善的设计。水厂办公室的特殊造型设计，颇具美感。光复后，北港水塔则由北港镇自来水厂经营，现在合并于台湾省自来水公司。

铁水塔和新华街水塔

南宁市最早的水塔——凌铁水塔，该水塔位于植物路53号凌铁水厂内，于1934年（民国23年）4月与凌铁水厂同时建成，为南宁市第一座水塔。塔高25米，占地面积16平方米，储水容量80立方米，装有进水管和出水管各1条。该塔因蓄水容积过小，且远离市中心区，1937年（民国26年）新华街水塔建成之后，只用于滤池反冲洗及供凌铁村附近居民用水，于20世纪60年代停止使用，1969年曾进行过一次全面的除锈油漆保养，现保存完好。这说明南宁市的工业起步较晚，工业基础比较薄弱，大型的工业建筑较少，多为规模较小技术简单的小厂且均是20世纪60年代以后建成或是扩建的。随着城市产业结构调整、社会生活方式的变化和企业的“关、停、并、转”，南宁市城区内逐年留下了很多工业旧址、附属设施、机器设备等工业遗存。结合工业遗产的普查要求，南宁市普查队对南宁市城区相关的历史建筑、特色厂区、工业建筑及附属建筑等文化遗存，进行了认真的调查。

齐齐哈尔的昂昂溪清末铁路水塔

齐齐哈尔的昂昂溪清末铁路水塔， 有着百年历史的水塔，在大树的环抱下，建筑状况依然完好。当时的黑龙江将军程德全决定，自筹资金修筑一条铁路与东清铁路衔接。为了给行驶的火车补水，所以又修建了两座铁路水塔，其中的一座就是昂昂溪铁路水塔。后来，俄国人以“铁路附属地”内清政府无权干预为理由，拒绝中国人使用水塔。因此，昂昂溪清末铁路水塔自建成后一天也没有使用过。