梯型磨粉机是由磨粉技术专家根据8216位磨机用户的使用与建议，在原高压悬辊磨的基础上经潜心研究创新设计出的最新型磨粉机，具有国际先进水平的中国专利产品。

梯型磨粉机是比雷蒙磨粉机技术更先进，性能更可靠，产量更高效的磨粉机。该机采用梯形工作面、柔性连接、磨辊连动增压等多项磨粉机国家专利技术，完全克服了传统工业磨粉机在适用范围、产量、细度、能耗、使用寿命等方面的缺陷。由于超压梯形磨粉机在设计中充分考虑脱硫制粉的需要，更可与脱硫设备完美匹配，从而提高脱硫效率，因此成为了国内外脱硫制粉的首选设备。梯型磨并采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，其径向力可通过弹簧拉杆传给对称面的磨辊总成来平衡，此条件下，装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。配用高效节能离心的引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

目前梯型磨粉机已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30-400目任意调节，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

1.、中速T形磨粉机与传统立式磨机相比具有无可比拟的优势，应用多项国家最新磨机专利技术，各项技术性能达到了国际一流领先水平；

2、采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。设计新颖、结构合理、占地面积小；

3、利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点；

4、独特设计向内倾斜的风道，确保迸入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。

5、梯形磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。

6、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

①开机前的准备。保证进入磨粉机的气缸工作压力稳定,即要维持一定的负载量;

②喂料机构的调整。要根据流量的大小调整限位螺杆的位置，以保证磨粉机工作流量的相对稳定;

③进料要均匀，辊式磨粉机的维护和保养率要稳定;

④要注意物料的温度是否上升，注意吸风机构的调整,适时降低物料温度;

⑤注意轧距的调整.主要是由工作人员根据工艺要求来调节，通过转动单调手轮来调整轧距,然后用锁紧手轮锁紧;

⑥注意要及时清理磨辊的表面，用刷子清理辊面上的残留物。

在其它情况下可以通过自动化操作和电流表来观察能量消耗的变化,红外线温度计可以测量磨辊表面、轴承和电机的温度。在驱动系统中通过机油、润滑油和传送带的气味可以发现部件温度的升高。磨辊轴承、皮带、其他机器零部件的异常情况可以通过机器的震动表现出来,这种震动可以在运转的磨辊中感觉到。