方板链泵是一项应用最为广泛的
机械发明，可分别以手拉、脚踏、牛转和水转等多种动力驱动。方板的密封性能的不同，链泵所能提升水量的高度也不尽相同。
产品简介
方板链泵是对传统
皮带式输送机的一次革命，它克服了
皮带输送带维护困难、不易更换、不易清洗、带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带，而且传动方式系采用链轮驱动，所以输送带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐高温、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上更减少一笔开销。
方板链泵广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、
调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的传输。
特点
2、可实现连续和间歇式运行。
5、模组化结构、易拆装，降低维护成本。
机构原理参数
主要部件介绍
1、传动装置
2、输送装置总成
输送装置总成由头轮总成和
尾轮总成组成，头轮总成由一根主轴和2件P=250 输 送链轮组成，安装在固定式轴承座上，尾轮总成由一根尾轴及2件P=250 输送链轮组成，安装在可移动式轴承座上。
3、台板为厚度6mm Q235花纹钢板经折弯、焊接制作，
工艺支架固定在台板上。
4、上轨道为15kg轻轨，连接采用
轨道接头活连接。下轨道为角钢，连接采用焊接。
5、张紧装置
张紧装置采用丝杆张紧，当
链条松驰时，通过拧动调整丝杆
螺母来张紧链条。
6、输送链
节距P=250mm，链板为单侧耳板式，托滚内装一套含油轴承，销轴为40Cr材料。
7、轨架
主要技术参数
操作规程
泵启动前的检查工作
2、检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求；
3、检查泵的出入口法兰
垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板是否已拆除；
4、检查泵的入口是否有过滤网(单机试运加临时过滤网，之后改为正式的；
5、冲洗油箱并加入正确合格的
润滑油，油杯油位应为1/2以上；
6、检查电机的接地线是否接上并把紧；
7、在首次试电机时应注意电机的转向是否和标示一致；若不一致应要求电气调整接线；
8、检查泵的
润滑油线、密封水线、排放管线、冲洗水和进出口管线是否松动，阀门安装是否方便操作；
9、检查润滑油液位是否在规定范围内，仪表是否好用；
11、盘车手感是否轻松，泵内是否有摩擦；
12、检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有必须清洗干净；
启动泵
1、当检查和准备工作完成并确认无误后，确认
仪表已接线、
电气已送电，方能开泵：
2、先用水试正常后再开入口进浆料：
4、当电机声音正常均匀，压力表压力升到正常值后，缓慢开出口阀；
5、同时操作人员应打开泵回流阀，打通流程；
6、检查电机电流在额定范围内：
7、检查泵及电机的声音是否正常、振动、轴承温度是否正常，转向是否正常；
8、检查泵的机械
密封是否泄漏(润滑油、密封水是否正常)、泵的润滑油油位是否有下降，当确认一切正常后操作人员方可离开。
泵的切换
1、检查备泵的润滑油、密封水等情况，并要求操作人员作好准备，开冲洗水阀给泵排气，启动时先用水试后再开进口阀；
2、启动备用泵电机，确认备用泵运行正常，出口压力、出口流量、
电流正常；
3、缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭停用泵出口，尽量避免流量、压力的波动，直到备用泵出口全开，停用泵出口全关；
4、泵切换过来后，详细检查运行泵的情况（出口压力、流量、振动、声音、
温度、
润滑油、密封水等）确认无误后方可离开；
5、对停用泵做相应处理，冲洗、排净，关密封水（气温低于0摄氏度进出口阀可给一小开度以防管线冻结），确认进出口、冲洗水阀己关，现场启动旋钮放置“0”位。
维修和保养
设备维护保养的主要要求：
1、清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、
丝杠、齿条、
齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械
工程师要清扫干净；
2、整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；
3、润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，
油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
4、安全。遵守
安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全烟台
输送带机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
安全操作规范：
1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认链板上和
尾轮部位无人方可开机。
3、启动前检查开关是否正常，先进行
空载运行，不得随意解除联锁。开机前必须现场确认。
4、停机后，皮链板必须放空状态，尽量避免带负荷停止和启动。
5、设备运转中要经常检查电机，减速机、首尾轮、
清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮或
电动滚筒声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值。