整体法兰是一种法兰的连接方式。也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。多用于压力较高的管道之中。生产工艺一般为铸造。

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记，PN标记有12个压力等级。分别为：PN2.5；PN6；PN10；PN16；PN25；PN40；PN63；PN100；PN160；PN250；PN320；PN400。

Class标记有6个压力等级。分别为：Class 150；Class 300；Class 600；Class 900；Class 1500；Class 2500。

国标法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸及检测其材质以免上当。

国标法兰英文（National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会联合发布。

GB/T 9124.1-2019 钢制管法兰 第1部分：PN 系列

GB/T 9124.2-2019 钢制管法兰 第2部分：Class 系列

带颈对焊法兰和整体法兰都是采用对焊的焊接方式，都有一个长颈，如何从外观尺寸与用途上区别带颈对焊法兰和整体法兰呢？从外观上来看，整体法兰管端比对焊法兰管端厚，整体法兰内径除PN1.6MPa、DN450以上外其余均与公称通径相同。整体法兰的颈部高度高了，壁厚的厚度也相对厚了，带颈法兰参照标准可以明显的看出来。 从应用上来看，整体法兰是跟设备连在一起的法兰，如阀门上的法兰，这个法兰与阀门是一个整体，不是通过焊接连接上的。整体法兰多用在设备的制造中,在管道设计中几乎不采用。而带颈对焊法兰是和阀门，泵等设备连接时候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部接口尺寸与相应的管道的外径、壁厚一致，可直接对焊连接。

1、阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。

2、在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。

3、安装前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。

4、起吊阀门作业时。阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。

5、在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

6、法兰连接阀门的安装。阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。

1、施工过程中修造、车间技术人员必须在场。

2、施工人员劳保用品、施工工具、工作场地均应无油，严防二次污染，垫子螺栓均应脱脂。

3、脱脂场地应通风、干净、不受雨水、尘土浸染。

4、脱脂件应在脱脂后清除表面溶剂，直至无残液和无气味为止，用干净无油塑布包裹备用。

5、擦洗脱脂件不宜用棉纱，应用纤维不易脱落的丝绸、玻璃纤维织物，脱脂后应仔细检查，脱脂件表面应无纤维附着物。

6、断开之法兰需连续施工至完毕，且施工过程中施工人员不得离场。

7、在施工过程中注意打开法兰口的保护，禁止任何异物进入；如有异物掉入，应及时联系采取措施。

8、所用工具均应干净、无油，清理法兰面器具必须脱脂。

9、所有法兰均应分两至三次把紧，用卡尺测法兰面间隙均匀，对称点尺寸偏差小于0.2mm.，确保充压后不泄漏。

10、所有法兰上的跨接线应配置完整，并确保可靠接触。