失透是指湿纺法纺丝过程中，如纺丝液的凝固成形控制失当，在刚形成的初生纤维中会出现许多小孔，使丝条呈不透明状而泛白，称为失透。失透了的初生丝，在进一步后加工过程中容易发生断头，使后加工难以正常进行，因此，在正常生产中应尽量避免发生。

在腈纶生产中，经常要谈到纤维的“失透”现象，几乎在所有的二步法湿法纺丝中都出现过失透妙如果纤维通过调温调湿机时致密化不完全。内部出现微孔，使纤维失去透明度，外观上就是发自的失透妙。失透丝本身的物理、机械性能与正常丝相比区别比较，因此，由于失透丝的存在，会造成纤维染色、含油不匀，强度、钩强、延伸大幅度下降等。

腈纶纤维的致密化过程是在调温调湿机内进行的进入调温调湿机的初级溶涨纤维，含有大量的微孔必须在适当的温度、湿度、停留时间及足够的循环风条件，微孔中的水才能瞬间蒸发形成一定的负压即乙细竹压力。使微孔半径收缩分子间作用力急剧上升i，最后达到微孔融合。

少量的失透丝夹在正常丝内，不会对纤维的质量构成明显的影响，但是超过一定量时，就会影响到质量指标。

1、失透丝染色值的分析

正常丝中失透丝混入过多时，染色值下降两种丝各含50%混合但没均匀梳理时，6个样中5个样出现色花。此时，由于混合不均匀，测定的每组染色值差别较大，造成染色不匀。

2、失透丝含油的分析

与正常丝对比，失透丝上完油后，手感发涩、不光滑、柔软性不好。失透丝的表面含油比正常丝要低很多，当正常丝中含有一定量的失透丝时，含油马上下降，而且在丝上油剂分布不均，这在后道工序毛条生产中，经常带来缠辊。

3、失透丝纤维强度、延伸率、钩强、钩伸的分析

由于微孔的存在使失透丝的纤维强度、延伸率、钩伸、钩强与正常丝相比区别比较大。这给后加工增加了难度同时手感也比较差。