凸轮泵技术始于90年代德国。其技术特点堪称完美，其转子是采用螺旋三叶片特种橡胶全包覆的，具有较高的真空度及超强抗耐磨、耐腐蚀性，被军工、石油开采等领域广泛运用。国内生产凸轮泵主要以金属凸轮泵为主，该技术主要应用在食品、化工领域，凸轮转子与泵体间隙配合，造成泵在输送有颗粒易卡泵，整体效率不高。国内在凸轮泵技术正逐步往更先进橡胶复合螺旋凸轮泵发展，该技术主要由德国技术垄断。橡胶复合螺旋凸轮泵采用复合橡胶包裹，该技术补偿了传统凸轮泵对介质适应性问题，同时，整体效率大大提高，广泛应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况。据调查，国内掌握该项技术厂家不超过2家。

凸轮泵该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

凸轮泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。

产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。

其基本机构图如下：

凸轮泵依靠两同步反向转动的转子，在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质(物料)即被源源不断输送出去。

石油应用

原油、稠油、重油、燃油、聚合物、悬浮物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。输送泵耐磨损性强，抗气蚀、流量至1200m3/h，可输送高粘度介质。

市政应用

计量石灰浆、活性炭、絮凝剂、输送初污泥、浓缩污泥、消化污泥、况水污泥、沉淀污泥、浮渣及脱水泥饼等。

消防应用

强自吸、高扬程适用于江河湖泊的远距离水源消防取水。

造纸应用

纸浆、悬浮液、印染浆料、涂料、纤维、油墨、粘胶液等。

食品应用

果酱、乳品、纤维糖浆、糖浆及食品原料、原液等。真空抽吸、反冲洗、酸洗及排泥沙。

船舶码头

船舶污水、舱底污泥、海上益油、输送原油、润滑油、化工原料等。

交通应用

动车组、火车站、地铁站、地下商场等真空排污系统。