再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。

再订货点的前提是物料消耗率与采购提前期不变。物料消耗率指的是生产过程中物料的消耗；采购提前期是指的是每个物料从下订单到收到仓库所需要的周期。

以ERP实施实例加以说明，已知制造企业与库存有关的信息如下:

①年需求量为30000单位(假设每年360天);

②购买价格每单位100元;

③库存储存成本是商品买价的30%;

④订货成本每次60元;

⑤公司希望的安全储备量为750单位;

⑥订货数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;

⑦订货至到货的时间为15天;

要求:①最优经济订货量②确定再订货点③存货平均占用资金按照以上的算法，不难得到

①经济订货量=[(2*年需求量*订货成本)/单位储存成本]^(1/2)

=[(2*30000*60)/(100*30%)]^(1/2)=346.41(单位)

②再订货点=平均日需求X订货天数+安全储备量=30000/360*15+750

企业为了保证生产经营活动的顺利进行，必须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。再订货点模型的表达式为:

R = d x L + B

这一含有保险储备的再订货点模型在企业的存货管理和控制中很有用处，是企业应发出订单的一个信号。然而在ERP具体的实施过程中注意到，该公式成立是有条件的，并非在任何条件下都是如此。