普通的
手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是
激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的
轨迹控制激光的运动,将激光投照到
模塑成型的
三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。简单的说(对于手机天线设计与生产),在成型的塑 料支架上,利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线pattern。这样一种技术,可以直接将天线镭射在
手机外壳上。
普通的
手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。简单的说(对于手机天线设计与生产),在成型的塑 料支架上,利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线pattern。这样一种技术,可以直接将天线镭射在
手机外壳上。
LDS技术目前已经被广泛应用于通信、
汽车电子、
机电设备、医疗器械等
应用领域。像现在普通的手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是激光直接成型技术(Laser-Direct-structuring),利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案。简单的说就是利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属,这样就可以直接将天线做在手机外壳上。这种天线的好处是天线更加稳定、也可以避免内部元器件的干扰,同时也可以节省出更多的设计空间,让手机做得更加纤薄。
1、生产的天线性能稳定,一致性好,精度高,
激光系统耐用、少维护,适合7X24不间断生产,
故障率低,能够充分利用支架立体结构来形成天线pattern。
2、制造流程短,无需电路图形模具,环保。对于天线RF来说,只要给出三维的
CAD图就可以了,省去了和ME反复沟通和模具重复
modify的过程。
LRP指通过三维
印刷工艺,将
导电银浆高速精准地涂敷到工件表面,形成天线形状,然后通过三维控制激光修整,以形成高精度的电路互联结构。与现在流行的
3D打印概念不一样,
3D-MID技术的LRP(激光重构印刷Laser Restructured Print)是适用于大规模量产的基于3D激光的
3D打印技术,与传统的量产工艺对比,具备明显优势:
LDS天线技术主要应用于移动通讯领域,实现智能手机天线及
手机支付这一部分的功能。目前几乎所有做智能手机的知名厂家都有相关机型使用该技术,除此之外,该技术还被广泛应用于汽车电子、计算机、
机电设备、医疗器械等行业领域。目前摩托罗拉xt788、mt788均运用了lds天线技术。