20CrMnMo
一种合金结构钢的牌号
20CrMnMo,执行标准GB/T3077-2015
化学成分
质量分数(%):
碳 C :0.17~0.23
Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
Cr:1.10~1.40
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
Mo:0.20~0.30
钢厂现货规格
力学性能
【试样毛坯尺寸】
15mm
【热处理】
淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
抗拉强度(σb/MPa):≥1180屈服点(σs/MPa):≥885
断后伸长率(δ5/%):≥10
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(KU2/J):≥55
布氏硬度HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
主要特性
高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性力学性能20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能,但磨削时易产生裂纹焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理切削加工性和热加工性良好。
20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号,是一种高强度的渗碳钢。
先进行渗碳热处理,再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件,如曲轴凸轮轴连杆齿轮轴、齿轮、销轴等。
渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹
应用举例
常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件(其要求均高于15CrMnMo),如曲轴凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴,还可代替12Cr2Ni4使用。
表示方法
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管  ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量小于1.5%时,钢号中一般只标出元素符号12CrMoV12Cr1MoV18Cr2Ni4WA
③钢中的钒V、Ti、AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
参考资料
合金结构钢GB/T3077-2015.国家标准全文公开系统.
最新修订时间:2024-02-19 00:53
目录
概述
化学成分
钢厂现货规格
参考资料