高频继电器用以切换高频电路的继电器,切换频率在100MHz以下的高频信号继电器称为高频继电器。由
陶瓷为基座组成的低剖面组件,完全匹配干簧开关和引脚间的
热膨胀系数,并可减少降低任何于封装内部产生的
热应力,切换寿命可达数十亿次。
小型高频继电器的电磁系统与普通
电磁继电器相同,只不过其导电接触系统为适应高频电路的需要而有了较大的变化。为了减小触点簧片间的分布电容,接触片做成不同形状,使各接触片平面不相重叠(如JP-4型的触点间的分布电容在温度为20℃、相对湿度为98%的环境条件下只有3微微法)。簧片表面镀银,以改善其在高频条件下的导电性能。触点间绝缘垫块应选择介质损耗小的材料(例如JP-4型继电器系将三个互不重叠的接触簧片组铆装在高频瓷块上),以减少在高频条件下的介质损耗。如图1、图2是两种类型的高频继电器的结构示例。
高频继电器的例行试验除要做普通继电器(特征阻抗、插入损耗、隔离度、
电压驻波比)的试验项目外还必须进行专门项目的试验:
接触系统具有特殊的结构,断开触点间及触点对外壳间的分布电容都较小,接触系统中的绝缘材料也必须是介质损耗较小的高频材料如陶瓷材料或玻璃材料。这类继电器接触系统的触点与簧片间约成45°、90°或180°的角度交错安放,而且接触系统的零件尺寸都较小,接触系统采用导电性能较好的铍青铜、银合金、金合金、钯合金、铂合金等材料,零件表面要镀以金、铑等材料。
高频继电器,除接触系统有很小的分布电容外,结构上还必须考虑特征阻抗的匹配性。结构尺寸应避开或远小于工作频率的1/4波长,以减小信号反射,这里的结构尺寸是指在接触簧片间有分布电容存在的零件及与其连接的零件尺寸和装配尺寸。因为这些零件的结构,形状一般较为复杂,有可能出现其中一部分能折合为一端短接的1/4工作波长长度的同轴线而成为金属绝缘子。金属绝缘子对于直流信号是短路的,而在某一特定频率下却是绝缘的,从而使隔离度大为下降。另外,还能形成1/4波长谐振腔,使继电器高频性能大为下降。