对抽出式通风矿井来说，风硐通常是指矿井回风井和主要通风机之间的一段联络巷道。由于通过风硐的风量及内外压力差较大，所以应特别注意降低风硐的通风阻力和减少漏风。

风硐是连接主通风机和风井的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差大，应尽量降低其风阻，并减少漏风。在风硐的设计和施工中应注意下列问题：

①断面适当增大，使其风速≤10m/s，最大不超过15m/s；

②转弯平缓，应成圆弧形；风井与风硐的连接处应精心设计，风硐的长度应尽量缩短，并减少局部阻力；

③风硐直线部分要有一定的坡度，以利流水；

④风硐应安装测定风速和压力的装置，因此风硐的长度不应小于10~12D（D为主要通风机叶轮的直径）。

施工时应使其璧面光滑，各类风门要严密，使漏风量小。

风硐的通风阻力过大一直是困扰矿井通风的问题特别是开采20-30年以上的矿井，由于开采的时间长，作业地点多，需风量大，矿井虽经技术改造，但有些巷道断面偏小，风速过大，引起这一问题就更为突出.我们曾对鸡西矿物集团的一个煤矿的风铜的通风阻力进行了测定，下面我们就该矿的风铜的通风阻力进行理论研究。

该矿通风的基本情况如下，其回风井担负全矿的回风任务井筒直径2100mm，风硐的断面为半圆拱，风硐与导风道的全长为31米，使用的主扇为70B2一21N0-24#，该矿井正常是的总排为Q=3682m/min，主扇电机为500KW。矿井的负压为2900Pa。

通过我们的测定发现从风铜与风井结合处到风机压力下降350Pa，占全矿总通风阻力为12%，所以我们要对该风硐的通风阻力进行理论计算，同时提出解决方案。

针对矿井风硐的通风阻力过高传统的改造方案是扩大风硐的断面，因为摩擦阻力与巷道断面的3次方成反比，同时采取一些措施使巷道壁保持平滑，降低其摩擦阻力系数，使其降低其摩擦阻力，同时使其交叉口和弯道尽量保持平滑，降低其局部阻力，这种方案可以使用现有的风硐作为基础，具有投资少等优点，但此方案不能完全有效的降低风硐的通风阻力，有一定的限制，同时风硐改造时影响矿井通风，所以我提出我的设想方案(智能型防爆门)这个方案打破了传统的设计理念，取消了风硐及S道以及通风的一些设施，所选用的风机为BK54或BDK65系列主扇，下面介绍以下BK54或BDK60具有以下优特点：