额定转速是电机在额定磁通下的转速，此时额定电动势等于额定电压。因此，在额定磁通下，电机的转速从零增加到额定转速，电动势从零增大到额定电压。为了避免过电压损害绝缘，电动势不能够超过额定电压。因此，在额定磁通下，电机不能超过额定转速。为了使电动势不超过额定限制，磁通在转速超过额定转速时会变小。

额定转速是指发动机在额定功率下的转速，额定功率是制造厂规定的。额定转速一般低于全负荷下的最大功率转速。设计发动机之前额定转速就应初步确定，发动机研制完成后再进行反复试验最后确定。发动机在这一转速下既能发出最大功率，又必须兼顾可靠性和耐久性。

额定转速愈高，其额定功率愈大，因此，研究提高发动机的额定转速是增大升功率的最好方法。影响额定转速提高的主要因素是进气效率和机械效率。

电动机额定转速都是依据生产机械的要求来选定的。在确定电动机额定转速时，必须考虑机械减速机构的传动比值，两者相互配合并经过技术与经济的全面比较才能确定。

就电动机本身而言，额定功率相同的电动机，额定转速越高，电动机的体积越小，重量和成本也就越低，因此选用高速电动机比较经济。但由于生产机械的转速有一定的要求，电动机转速越高，传动机构的传动比就越大，导致传动机构复杂，传动效率降低。因此，选择电动机的额定转速时，要兼顾电动机和传动机构两个方面考虑。

对于连续工作的电动机，一般从初期投资和运行维护费用来考虑，就几个不同的额定转速(即不同的传速比)方案，经比较，选出最合适的转速；对于经常起动、制动及反转，但过渡过程的持续时间对生产影响不大的电动机，除考虑初期投资外，主要根据过渡过程能量消耗为最小的条件来选择；对于经常起动、制动及反转，但过渡过程的持续时间对生产影响较大的电动机(如龙门刨床的主电机)，主要根据过渡过程持续时间为最短的条件来选择。

额定转速是指电动机定子加额定电压和额定频率，轴上输出额定功率时电动机的旋转速度，单位是转/分。电动机的额定转矩不标在铭牌上，但可用额定功率和额定转速计算求得，其关系为 M=P/n。

其中P为额定功率，n为额定转速，M为所求。当P用千瓦，n用转/分为单位时，M的单位是(牛·米)。

达不到额定转速的原因及处理

(1)电源没接通(线路断线或熔丝熔断)，要检查线路，接通线路或更换熔丝。

(2)起动设备或其它附属设备出故障，应检查这些设备并做相应的处理。

(3)连线点或电动机的Y接点接触不良，应清除锈污，紧固螺栓。

(4)线绕式电动机的电刷与滑环接触不良(有油污，弹簧压力不够；电刷与刷盒配合过紧，使电刷不能上下自由活动)，应清除电刷和滑环的油污、脏物，按规定调整弹簧压力、电刷尺寸，使电刷与滑环接触良好。

(5)电压太低。检查电动机引出线处，发现电压太低时，应查明原因，或调整电源电压，或更换截面积大的输电导线。

(6)电动机外部接线错误，将△接法误接为Y接法，应改正接线法。

(7)定子绕组断线，使电动机电路不通或两相运行，应测量三相电流，如差别很大，甚至有的相电流为零，应立即停机，用万用表或电桥在引出线处检查绕组是否通路，找出断线处。

(8)转子断条、断线或脱焊，可将电动机定子绕组接于15%～30%额定电压的三相电源，缓慢旋转转子，根据定子电流的变化判断转子是否断条、断线和脱焊，确定后进行处理。

(9)电动机改极后，定、转子槽配合不当，应按具体情况改变绕组节距，或将转子直径车小于0.5mm左右。

(10)大修后的电动机，由于内部接线错误，或将引出线某相始末头接错，此时接通电源即发生异常的电气蜂鸣声。应首先检查电动机的始末头是否正确，如无问题应再检查电动机的内部接线是否正确。

(11)负载过大或传动系统出故障。应检查负载和传动系统。

(12)周围环境温度太低，润滑脂变硬甚至冻住，应在轴承内浇注热机油。

(13)定、转子之间气隙严重不匀，电动机产生的单边磁拉力将转子“吸住”，应重新组装，按规定调整电动机的气隙。