预垒混凝土桩也称预应力混凝土管桩，作为预制混凝土桩的一种。具有单桩承载力高、单位承载力造价低、施工速度快、成桩质量可靠等特点。一般情况下适用于软土、黏性土、粉土、砂土及全风化岩体等地层条件。在建筑、铁路、公路、桥梁、港口、码头等工程中得到广泛的应用。

预垒混凝土桩常用于以下情况：

（1）当建筑物荷载过大，地基软弱，地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大，建筑物又不允许有较大沉降。

（2）当建筑物内外地面有大面积堆载，使软弱地基产生较大变形；或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。

（3）当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载，对建筑物有特殊要求。

（4）当地表软土层较厚，不宜作基础持力层，或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。

（5）当建筑物地基中存在可能液化的土层。

为了科学有序组织施工，应认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图。一般应着重分析：工程的坐标位置与实际地质条件是否符合；桩基设计是否符合当地施工条件；需要的特殊材料货源能否解决；哪些部位的施工对工期影响较大：施工的技术水平能否达到要求；对设计中有哪些合理化建议，以及现场试桩的位置、数量等，并应做好以下工作：

（1）组织有关人员熟悉图纸，了解沉桩数量、沉桩深度，熟悉地质资料，并根据地质情况确定沉桩方法和选择沉桩机械。

（2）管桩施工前应作打桩试验以检验设备和工艺是否符合要求，数量不得少于2根。

（3）作出桩位编号图、桩位施工顺序图、主要工艺操作过程的要求，对拟用原材料的质量证明文件进行鉴别认可，编制进度计划，制定保证施工质量的措施。

建立工地组织机构，建立施工班、组，组织劳动力进场，进行计划和技术交底。

材料、构件、机具、设备等是保证施工任务全面完成的基础。所有物资的准备必须在开工之前准备就绪。

（1）沉桩前要处理好高空、地下和地上障碍物和地下电缆、坟、沟、坑以及地下旧有建筑、地下管网等。

（2）作好“三通一平”工作，即水通、电通、道路通。打桩机行走路线要平坦坚实，否则打桩于1%，地基承载力不小于100kPa，若地基太软，则可准备12～14 mm厚。4×6 m钢板2块，四角割以30～40 mm眼，拴以15 mm钢丝绳，以倒换垫路。

（3）抄平放线。首先采用光电测距仪和精密水准仪从测网控制点引入，放出建筑物的轴线，再以轴线控制桩定出基础的每个桩位（样桩），其偏差不得超过20 mm。周围至少设8个桩控制点。控制点离建筑物最好15 m以上，以减轻受打桩振动和挤土效应对桩位准确性的影响。

（4）设置水、电源、安装配电箱、电闸箱等。

（5）进桩应尽量堆放在桩机前进方向的右侧，一次就位．并要求上下桩配套供应．堆放在坚实地上。运到现场的桩应按要求进行质量复查，不符合标准的桩严禁使用。

（6）按照沉桩机的数量，每台沉桩机配备电焊机2台，以及其他小型工具，如经纬仪、线坠、大锤、刷子、电缆线等。

（7）准备好接桩用角钢、焊条、沥青漆、柴油、硫横胶泥．以及桩垫材料如木料、草垫、旧钢丝绳等。

（8）打桩机的打桩架、起重机的组装，穿钢丝绳，打桩机配件安装等。

（1）单桩承载力高。由于管桩桩身混凝土强度。并可打入密实的砂层及强风化岩层，桩尖进入强风化岩层或密实的砂层后，经过剧烈的挤压，桩尖附近的强风化岩层或密实的砂层已不是原来的状态，桩端承载力可比原状提高80%~100%，所以管桩的设汁承载力比同样直径的沉管灌注桩和钻（冲）孔灌注桩取得高，如500mm～600mm管桩，最高设计承载力可刮2 700kN，相当于600mm和700mm的钻（冲）孔灌注桩。

（2）设计选用范围广。由于管桩外径规格多，单桩承载力可从600kN开始直到6000kN，既适用于多层建筑，也适用于50层以下的高层建筑。在同一建筑物中。还可采用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，也充分发挥每根桩的承载能力，使桩基沉降均匀。

（3）单位承载力造价较低。管桩每米造价比沉管灌注桩贵，但单桩承载力高；管桩单方混凝土造价比挖孔桩、钻孔桩高，但持力层比挖孔桩、钻孔桩浅，所以每吨承载力造价住一般情况下是最便宜的。

（4）运输吊装方便。接桩快捷，施工速度快、工效高、工期短。尤其是PHC桩，从生产到使用的最短时间只需三四天，一栋2万～3万m2建筑面积的高层建筑，一个月不到便可打完桩，两个星期左右便可测试检查完毕。

（5）成桩长度不受施工机械的限制。管桩成桩长度，短者5～6m，长者60～70m，可根据地质条件灵活搭配。

（6）桩身耐打，穿透力强。因为管桩桩身强度高，加上有一定的预压应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂，而可穿透5～6m厚的密实砂夹层。从目前应用情况来看，如果设计合理，施工收锤标准定得恰当，管桩施打的破损率一般不会超过1%，有的工地甚至没有一根桩被打坏。

（7）成桩质量可靠。管桩是工厂化生产，桩身质毓可靠，加工耐打性较好，只要按施工要求认真操作，成桩质量存各种桩基中是最可靠的。

（8）施工文明，现场整洁。

（1）所需的施工机械设备投资较大。

（2）用锤击或振动法沉降时，施工噪声大，震动剧烈，会造成一定的环境污染，不适宜征诚实中使用。

（3）因其属于挤土桩，群桩施工时将引起周围地面的隆起；桩间距设计不当时。锤击沉桩的过程中，可能使相邻已就位的桩上浮。

（4）桩身水平向刚度与钻孔桩相比较差，在软土地区越坑开挖不当时容易引起桩身偏或断桩。

（5）受起吊设备能力的限制，单节预制桩的长度不宜过长，一般为十余米，长桩需接桩时，桩的接头常形成桩身的薄弱环节，若接桩后不能保证拿桩长的垂直度，则将降低桩的承载能力，甚至在打入时造成断桩。

（6）不宜穿透较厚的坚硬土层。

（7）打入后桩长超过要求时，截桩较困难。