青岛双星轮胎工业有限公司，是双星集团下属企业，初建于1996年。

青企业厂区占地面积1800余亩，建筑面积30多万平方米，资产总额15.3亿元，拥有职工7000多人，现已形成了年产全钢载重子午胎150万套、斜交载重轮胎200万套、农用轻卡轮胎200万套、内胎400万套、多品种、系列化的产品格局，具备了年产值50多亿元的生产能力，成为主导中国轮胎工业发展方向的重点骨干企业。

在发展历程中，公司始终坚持以市场的标准强化内部管理，推行技术创新，先后顺利通过了ISO9001、QS9000、欧美汽车工业标准DOT和ECE、巴西INMETRO、沙特

目前，公司在和中国最大的农用车生产企业时风集团开展合作的同时，发挥上市企业的资本运营优势，运用名牌效应，加快自身全钢载重子午胎的扩建和对外兼并重组步伐，拟用2-3年时间，建成中国最大的轮胎企业集团。到2006年，双星轮胎的销售收入可达到70亿元，总体实力将跃居国际轮胎行业前列。

青岛双星轮胎工业有限公司，是双星集团的下属子公司，下设青岛双星轮胎公司、双星东风轮胎公司和双星中原轮胎公司。公司产品主要包括全钢载重子午胎、半钢子午胎、斜胶载重轮胎、农用轻卡轮胎、工程轮胎、内胎垫带、特种轮胎等 600 多个品种。现已具备年产全钢胎500万套、半钢胎1000万套、轻卡胎200万套、年产值过百亿的生产规模。先后荣获“青岛名牌”、“山东名牌”、 “中国名牌”等称号 ，企业先后被评为“中国轮胎行业十大民族品牌”、中国轮胎行业“十大明星企业”。 　产品顺利通过 ISO/TS16949 质量管理体系认证、 3C 强制性产品认证、欧美汽车工业标准 ECE 和美国 DOT 、巴西 INMETRO 、沙特 GCC 等认证，成为中国同行业中，产品获准进入国际市场范围最大的企业之一，现已形成了有 130 多家国内总代理、具有良好发展潜力的市场网络，并成为二十多家国内著名汽车生产厂家的配套基地，产品远销欧美、东南亚、中南美、中东等 140 多个国家和地区。

2010年以来，面对原材料价格暴涨、疯涨、狂涨的巨大压力，双星集团各行各业、各单位领导认真抓、靠上抓，将创新和技术升级作为每个行业、每个单位新的增长点，加大创新和技术升级工作力度，解决了历史上很多没有解决的问题，战胜了双星历史上多年来都攻不破的难关，战胜了原材料涨价带来的不利因素，为生产经营赢得了主动。

2010年以来，在以生胶为代表原材料价格持续上涨的巨大压力下，双星集团总裁汪海及时提出仅靠管理挖潜和降耗是有限度的，技术升级和进步永远是没有限度的。创新和技术升级，才是竞争取胜的唯一出路。要站在企业命运和发展高度去重视创新和技术升级工作。

双星集团各行各业、各单位面对压力，主动出击，大到一个单位和领导，小到一个工序和操作工都行动起来，由联合创新、配合创新、团队创新到全员创新，形成了浓厚的创新氛围，使创新无死角的目标初步实现，实现了由双星制造到双星创造的跨越，尤其是集团通过举办生产技能运动会，在双星集团掀起了“学技能、练绝活”的竞赛比武和技术升级新热潮，在创新上，双星集团涌现出一大批优秀创新团队，创出了一大批过去单凭个人能力无法改、改不了的重大项目。

双星三个轮胎公司在保证质量的前提下，胶料半成品不过水，实现了轮胎行业由冷贴到热贴的工艺革命;研制了以全合成胶普通型全钢子午胎胎面配方为代表的一系列轮胎专用新配方;创出了成型过程不刷汽油工艺新技术，实现了轮胎和制鞋行业的工艺革命;研制了抗刺扎性能的丁苯胶新配方;创出白面包黑面配方;开发设计了抗刺扎型全钢胎胎面配方、长途高速耐磨型全钢胎胎面配方、全钢子午胎胎面配方等;实现了合成胶在全钢子午胎中的应用等。

青岛轮胎总公司、双星东风轮胎总公司打破半钢轿车胎仅用一种钢丝的局面，根据产品规格使用不同带束层钢丝，使轮胎结构更加合理。双星东风轮胎总公司发扬敢想敢创的精神，推出以四机合一为代表的外国人连想都不敢想的一批双星人独创的设备创新，以胎冠胶条缠绕为代表的一批技术创新，以彩色商标为代表的新产品开发，以高温短时硫化项目为代表的一批工艺创新等。

双星集团各热硫化鞋厂在胶料半成品全部实现不过水，创造海绵、围条等胶部件半成品进成型流水线，实现胶料半成品由冷贴到热贴的转变的基础上，改变传统成型工艺，取消了成型线烘干箱，彻底打破了制鞋旧工艺、旧流程，实现了制鞋行业的工艺流程自动化、半自动化。鲁中公司完成了热贴围条、热贴海绵新工艺，解决了制鞋行业历史以来海绵鼓泡的大问题。

现在已经进入人力资源的高成本年代，完全依靠增加人来提高产量的年代已经结束，必须加大设备、工艺、技术管理和创新力度。在设备创新上，双星青岛轮胎总公司、双星东风轮胎总公司自己培养的电工、技师打破旧思维、旧框框，改了再改、创了再创，将从国外引进的许多设备老化的电器控制部分进行改造。

双星东风轮胎总公司自制了碳黑运输火车;双星中原轮胎总公司在锅炉上安装引射器，缩短了产出蒸汽时间;双星鞋业工业园跨行业借鉴，把木工制作家具的数控设备应用到EVA底的加工制作工艺;鲁中公司自制了围条风压机、半自动化刷大底机、涂糊机;双星海江公司对刮布机进行改进，创出麻绳围条复合机;双星中原鞋业公司自制“大底、围条液压、压合机”。

双星印刷包装公司把国内最先进的四色印刷机进行了改造，将五种单机设备组合成一条联动流水线，创造了“五机合一”;双星注射鞋厂针对进口注射机重新设计改进脉冲控制器，实现了机台操作与流水线工艺零距离，一次性减员25人;双星机械总公司加强与高校和科研机构的技术合作，创出企业自己的核心技术。

2020年6月，青岛双星轮胎工业有限公司入选2019年山东省出口100强企业。

2021年7月12日，入选商务部等8单位公布的第一批全国供应链创新与应用示范企业名单。