隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的隔膜表，适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力，以及必须避免测量介质直接进入通用型压力表和防止沉淀物积聚易情节的场合。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酪等工业部门生产过程流量流体介质压力之用。

隔膜压力表的工作原理如图1所示，隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表，通过专用设备将弹簧管抽成真空，并充人灌冲液，，用膜片将其密封隔膜，当被测介质的压力P作用于隔膜片，使之发生变形，压缩系统内部填充的工作液，使工作液形成一个与P相当的△P，借助工作。液的传导使压力仪表中的弹性原件（弹簧管）的自由端产生相应弹性形变一位移，再按与之相配的压力仪表工作原理显示出被测压力值。

隔膜压力表的温度特性：由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而指示也升高，其温度影响量与密封体膨胀系数、隔膜刚度及受压温度有关，尤其对于低量程的压力仪器的影响更为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/度，故隔膜压力表总的温度影响量一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。

隔膜压力表在安装之前必须先仔细对型号、膜片材料、测量范围，检验膜片有无碰伤；在无压力时，压力仪表指示是否在零位，同时找出原因，重新调校，校验合格后，才能使用。校验隔膜压力表的步骤和校验常规压力表一样，再次就不再重复，主要注意以下几点：

（1）校验之前首先根据被校隔膜压力表的隔膜装置型号，准备与之相匹配的接头，以便在通用的压力校验台用，隔膜压力表的隔膜装置一般都是法兰式的，根据法兰的大小型号准备相匹配的受压接头，可以在现场现找相应的法兰和通用压力表接头来加工，这也是最直接、便捷的办法。

（2）在固定被校隔膜压力表在标准校验台的过程中要注意：轻拿轻放，千万别碰伤隔膜片，当用扳手旋转被校隔膜压力表时，扳手必须卡住在隔膜装置的连接螺母上，而不是卡在通用压力表上，因为仪表上的通用压力表与隔膜装置是一个密封系统不得随意拆卸或者更换别种压力表，以免系统内部填充的工作液外泄，而影响使用性能甚至报废，特别是刚刚参加工作的新学员，在校验隔膜压力表之前，这条必须交代清楚。

（3）结果处理：在升压过程中，与标准表比较，如果超差，先检查是否漏油、密封等问题，如出现漏油、密封不好则只能返厂处理或者报废；如果不是以上情况那么可以取下指示针，重新定指示针，长期经验是定针时一般选在量程的1/2处重新定针比较合理；如果还超差，则只能降级使用或者报废。

在使用安装隔膜压力表之前，务必先弄清被监测介质的特性，因为隔膜压力表是专为特种介质设计的，当监测一般气体、水和油液压力时，可选用一般压力表，当监测硝酸、磷酸、强碱压力时，可选用不锈钢压力表，但当被监测介质有很强腐蚀性比如：盐酸、湿氯气、二氯化铁；有很高的粘度比如：乳胶；易结晶比如：盐水；易凝固比如：热沥青；有固态浮游物比如：污水，选用以上压力表是不行的，因为SUS316不锈钢管会被盐酸腐蚀，沥青和污水的浮游物也会将压力表的导压孔堵塞，而使压力表失去使用功能。由于隔膜压力表有隔膜膜片，它可以阻止高粘度、易结晶、易凝固的介质流人导压孔内，保证压力表读数能正常体现被测介质的压力。

隔膜压力表在使用过程中要注意几点：

（1）隔膜压力表安装位置必须与压力表使用说明书注意事项中安装位置相对应。

（2）压力表应按被测介质的性质来选择合适的接口形式、膜片材料、垫片材料，使用在有强烈机械振动和介质压力脉动的场合，要求配用抗震型压力表。在带压投运压力表时，应缓慢、均匀打开一次阀门。

1、当有压力时，指针无指示

出现这种故障的原因，一般都是指针和中心齿轮轴的连接部位由于强烈的震动而造成了松动，受压后的弹簧管位移不能带动指针偏转。其次是弹簧管中的硅油漏失太多，压力无法传递。

2、测量压力不准，低端有压力指示变化，压力升高则指针不变化

出现这种故障的原因是，弹簧管中的硅油有少部分的流失，使空气进入，因气体可以压缩，故当压力增大时，指针指示的压力不准或不动作。

3、在测压的过程中，指针呈跳跃变化

这种故障往往发生在隔膜压力表处于震动较大的场合（如泵的出口压力），由于压力的波动变化，指针也随之来回摆动，致使压力表芯的中心齿轮严重磨损，中心齿轮和扇形齿轮吻合不好，因而造成了指针呈跳跃性变化。对指针的跳跃故障处理，可用小什锦锉和废钢锯条对磨损的中心齿轮部位进行锉刮修复。当指针的轴孔变大时，可用小榔头轻敲，使之收缩至指针能和中心齿轮轴紧密结合。