陶瓷花纸是指在陶瓷（或瓷坯）表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下·釉中·和釉上·有一次烧成和两次烧成·釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变· 也有的
工艺品陶瓷（如家饰等）用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
主要分类
按纸张(底纸)性质分为三类：
聚乙烯醇缩丁醛薄膜花纸(上海四喜化工)也叫“酒精花纸”，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，此工艺仍有很大市场，因成本低，只有水移贴花纸的1/3价钱，工艺和效果又基本能满足装饰要求,将PVB用乙醇溶成12~14%溶液，再将其制成薄膜，印花后用它代替陶瓷（或搪瓷）花纸，即省工序，又提高了产品质量，烧出的陶瓷（或搪瓷）花纹色泽鲜艳，质地光洁。早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以后改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势，所以还将继续作为中国陶瓷的
装饰材料。
（2）釉下花纸
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于烧成(一次烧成)，节省成本，且光亮，耐磨性好，符合国际卫生标准，它在餐具瓷上装饰也占着一定的席位。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。
（3）水移贴花纸
水移贴花纸(俗称小膜花纸)是国内陶瓷装饰中较流行的。水移贴花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。
水移贴花纸最基本的材料是小膜底纸，它是一种吸水性特别强，表面涂满了水溶性胶膜的纸张，印刷好的花纸泡在水里，纸张吸收了水分后，溶解表面的水溶胶，就能使油剂的图案由纸表面滑动分离，分离了的图案还带有少许的水溶胶，就可以把它贴在瓷件上，顾名思义，称为水移贴花。
水移贴花纸的底纸要有良好的吸水性，但也带来了矛盾，即印刷过程中，如果底纸吸收太多的水分，它会变重变软，纸张就不好整理和操作，而且纸张势必胀大，造成印刷过程中套色不准确，这种不准确的特点使膨胀不成规律，是个很难解决的问题。如果遇到干燥天气，纸张又会收缩、变小，也会造成套色不准。此种情况发生时，纸张可能会出现四个角翘起的现象，不好整理，也不便于印刷。所以选用底纸时，要强调其稳定性。其次，印刷车间的环境要保持恒温、恒湿，温度控制在22℃，湿度55%左右。纸张的另一个重点是水溶胶表面化的性能，要求平滑，不易硬化、收缩、龟裂。鉴定纸张质量的好坏，是否适合你的生产，要用模拟生产的方式试验。花纸出现四角或某一边翘起的现象，多数因为水溶胶面硬化、收缩所致。印好的花纸脱水移贴若有困难，是因为印好的图案在烘干时，纸张表面的水溶胶面龟裂，上封面胶液后，封面胶由于龟裂而粘着纸质，这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干，只能用少色印刷，且只能自然晾干，不能进烘箱。
水移贴花纸还适用于多种特殊工艺：如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷：釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。
发展前景
趋势一：中小型企业在极度挤压下将转型或消亡
市场饱和是导致中小型企业走向衰落的主要原因，原材料上涨、人才缺乏是加快中小型企业转型升级或消亡的直接原因。
陶瓷花纸行业，技术门槛不高，进入该行业比较容易，所以出现了一涌而上的风潮。在企业进入后，才发现市场饱和度很高，市场大多在本地，产品同质化严重，客户群不够稳定使得企业承受风险的能力降低。当原材料价格和人员工资出现了大幅度上扬的时候，企业的利润急剧下滑。困难面前必然推动企业求变、求新，新产品的研发需要资金投入，更需要专业人才。一方面是外部，专业化企业的强势，一方面内部无人才的窘境，虽然初入市场还有利可图，但是不能拥有自己的核心竞争优势，让企业发展陷入困境。
小企业的优势是灵活，所以走转型之路不失为上策。激烈的竞争，意味着资源重整，市场格局洗牌。积累了一定本金和经验后，是否继续坚持走下去是中小型陶瓷花纸企业正面临的新选择与考验。
趋势二：多元化经营
如今花纸行业多元化经营已经成为主流趋势，其中多元化包括产品应用领域多元化、产品市场多元化、产品渠道多元化等。在北方大部分花纸企业，花纸应用领域已经开始涉足玻璃、礼品等行业。由于原材料涨价等因素影响，利润的直接下降刺激，花纸企业更加注重拓展产品销售渠道，如：南方曾一直专注国外市场的某企业，如今面临国际外贸不稳定环境压力，也开始转型国内市场份额。
与多元化相对的就是专业化，亦可说是专一。坚持做高端产品的陶瓷花纸企业在专业化上表现非常突出，这些企业无一不是极度重视技术在生产中的应用，在发展过程中，一直走着提升产品价值的路线。专业还是多元不是二选一，无疑是每个行业发展的两个方向。
多元化与专业化各有各的优势。多元化帮助企业降低了风险，避免企业短板，或行业低谷时遭受致命打击。专业化，可以帮助企业树立强劲的核心竞争力。专注，帮助企业在一个方面集中优势，占领市场高位。不过同时，专业化也让企业丧失了一些发展机会，形成单一领域依赖。
趋势三：下游产业链影响陶瓷花纸发展
陶瓷花纸作为陶瓷生产的一种材料，产业链非常短，必然受到陶瓷产业的重大影响。陶瓷花纸厂的布局就很好的说明了这一点，无论是南方历史悠久的陶瓷主产区、出口区，还是北方的瓷都，它们周围都积聚了大量花纸厂商。
这些厂家有的专注于配合陶瓷厂家做出口，产品主打高端，相对来说利润可观。欧美高端陶瓷市场的衰落和向国内转移让这部分市场的经营者看到了市场的前景。同时不稳定的外贸环境，苛刻的出口检测也让他们提心吊胆。
一家拥有近二十年陶瓷花纸生产历史厂商的负责人这么告诉小编，“中国在陶瓷这块一直没有太高档次产品发展，限制了花纸的品质，最终产品价位不高……”。其中表现突出的莫过于地域差异，对于以中低端陶瓷生产为主的山东，这种现象比较明显。一些南方厂商来说，产品更加丰富，出口也更频繁。如何满足客户需求，在设计、原材料采购等方面是他们更为关注的问题。
由于产业链极端，陶瓷花纸需求与供应联系更紧密。供求双方接触更密切，大部分企业都拥有自己稳定的客户群，形成相对稳定的市场份额，成为企业生存发展下去的有利基石。
趋势四：健康、节能、环保引领行业发展
节能、环保是整个行业的大趋势，尤其是陶瓷作为一种传统行业，也是高能耗产业必然面临国家节能战略要求。
随着生活水平越来越高，人们更加重视生活的品质，也更加关注所用产品的健康指标。陶瓷产品与人们的生活紧紧相连，尤其是用于日常生活的厨具产品。在高科技技术应用更广泛的今天，陶瓷装饰面临更严格的要求，比如微波炉的应用等。实现了极高健康指标的产品在市场上越来越走俏。
科技在进步，陶瓷花纸企业也在烧制、高温等环节融合了更多技术含量，让颜料直接渗透进陶瓷里，不仅达到了艺术效果，而且提高了使用价值，扣住了人们的消费心理。