1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具发展迅速，技术水平高。而本国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来，陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。

结构件陶瓷模具，一些电器设备里面，需要耐磨与绝缘的地方且用量比较大，就会选用结构件陶瓷，而成型这种结构件的模具，就称为陶瓷结构件模具。

电子陶瓷模具主要是成型陶瓷电容、压敏电阻、陶瓷发热片的产品模具。

工艺陶瓷模具多数为木模，一般为形状不太复杂，适合批量生产的生活、装饰用陶瓷的模具。

粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。

粉末成型，根据不同的产品，压制密度会有所不同，小产品多数为实心小圆片，采用二十工位旋转压机的比较多，模具结构为：上模、下模、凹模；在制作的时候注意配合间隙，如果间隙不合适会引起分层，缺角。

大型的环形电子陶瓷会选用九工位旋转压机压制，模具结构为：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的时候，要注意模具的等高与配合间隙。

陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏。

高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。

普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高。

强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。

脆性大、可塑性差、韧性差、导热性差。