防水秤，是计重称/计价秤的一种，它在普通计重称/计价秤的基础上多了防水的功能。通常情况下所说的防水秤是指电子防水秤。防水秤的内部采用全密封结构，防止有腐蚀性液体、气体等对传感器弹性体的腐蚀，大大提高传感器的寿命。功能分不透钢和塑料两种，秤台采用全不锈钢制做或镀锌板加喷涂两种，分固定式和活动式，可进行清洗。除此之外，防水秤还配备有防水充电器及仪表，从而达到全方位防水效果。防水秤多用于食品加工车间，化工业，水产市场等部门。

防水秤的目的就是防水防潮，以应对那些潮湿、盐雾等恶劣环境。防水秤一般分为防水计价秤、防水计重计数秤、防水电子台秤等。

在原有的计价秤基础上进行防水设计，内部秤体结构重新根据防水级别设计。外部的秤盘，电源线接口，开关等都重新设计。

防水计重秤取得防水认证全方位立体防水，大视窗，超强防滑抗摔，针对冷库严苛环境而设计。适合水产加工、海鲜加工、渔业生产等。

防水电子台秤的防水设计分为两部分，一是仪表部分，一般采用密封设计，香山牌的防水台秤采用不锈钢外壳，内加防水设计，所以防水效果比较好。还有一部分是底座，因传感器在底座上，传感器不能受潮，所以传感器外部也采用防水设计，底座再采用防水设计，达到双重保护。

针对防水秤腐蚀的原因采取适当的方法防止防水秤腐蚀，常用的方法有：

改变防水秤的内部组织结构

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

在防水秤表面覆盖保护层，使防水秤制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非防水秤材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的防水秤，如锌、锡、铬、镍等。这些防水秤常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

利用原电池原理进行防水秤的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。[对腐蚀介质进行处理] 　消除腐蚀介质，如经常揩净防水秤器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

电化学保护

将被保护的防水秤作为腐蚀电池的阴极，使其不受到腐蚀，所以也叫阴极保护法。这种方法主要有以下两种：

此法是将活泼防水秤（如锌或锌的合金）连接在被保护的防水秤上，当发生电化腐蚀时，这种活泼防水秤作为负极发生氧化反应，因而减小或防止被保护防水秤的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。

将被保护的防水秤和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使防水秤表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了防水秤失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的防水秤设备受到腐蚀。 电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止防水秤设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

（1）防水秤防腐涂装表面处理：

通常防水秤表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速防水秤腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个防水秤防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的....

（2）防水秤防腐表面清理等级：

也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。 随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。

种类

用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种：

①与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层；

②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境；

③水溶性的成分到达防水秤表面使表面钝化；

④与酸性物质反应使其失去腐蚀能力；

⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。

防锈颜料的防腐机理

防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。

①物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。

②化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。

③电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达防水秤表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的防水秤来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。

(一)概述

螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。 防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。

(二)研究开发

国内防锈油脂从上世纪60年代开始出现商品，由武汉材料保护研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》标准，列出了国产防锈油的种类和指标。 近二十年来，防锈油的发展较快，每年都有各种新产品问世，下面作一简介。

2.1薄层防锈油

RPA型，GF型溶剂型薄层防锈油，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上。HH932脱水防锈油，可保证在十个月内不生锈；JN-2防锈油，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。

2.2 蜡膜防锈油

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。 蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。

2.3 水溶性防锈油

我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽车、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。

[防水秤防水失败的原因]

市场上的防水秤通常以IEC（InternationalElectro Technical Commission ）起草的IP（Inter-national Protection ）国际上通用的防护标准体系为标准，通过相关试验，声称可以达到某种等级，从IP65~IP67不等但在实际使用中一些试验达到IP67 的防水秤仍然摆脱不了寿命短的命运这主要是产品设计中忽视了水的另一个形态水汽一般来讲水分子的间隔不会改变，气态水中,水分子是独立的，这时的“水”就是以一个个独立的水分子组成的物质。而液态水中，水分子不是独立的，水分子与水分子之间除了存在范德华力外，还存在“氢键”(这是一种特殊的分子间作用力)。由于氢键的存在，液态水中水分子不是以一个个独立形式存在的，而是以一连串氢键结合的大的“结构单元”存在的。从宏观上说液态水的“颗粒”要远大于气态水的“颗粒”，因此很多防水秤就是由于电子元件因冷凝水的腐蚀、短路而损坏的。在防水外壳的严密保护下，秤体内的水汽又是从哪里来的？我们首先看一下防水秤的结构，由此看出秤体内水汽主要来自于两个方面，一是装配时秤体内本身封入的水汽，二是外界环境中通过密封条、密封薄膜渗入的水汽。尤其是在电子秤关机后，秤体内温度降低，相对于外界环境表现为负气压时，水汽更容易侵入。

[防水秤常用的防水汽方法]

经过防水秤的实际应用及暴露出来的问题，各衡器厂家的工程师其实已经意识到了水汽的危害，并提出了不同的解决方案：

1. 采用更加柔软的密封条，施加更大的锁紧压力。但原有的ABS塑料已经不能提供足够的强度，因此将壳体更换为强度更高的材料，如高强度塑料不锈钢等其缺点是成本增加，且效果不明显，因为在热胀冷缩下，外壳的呼吸效应，可以将外界水汽吸入壳体，同时过于柔软的密封条材料也不够致密，不足以防止水汽的通过。 　 2. 去掉密封条，将上盖和底座采用密封胶密封但无法维修线路板，若破开外壳又得不偿失。

3. 加强对主板模块的保护，最常用的方法就是对主板灌装防潮散热性好的密封胶这是一个很有效的方法，可以有效防止已进入的水汽对主板的损害，因其操作简便防潮性好而广泛使用市场上可选用的灌封胶有很多如704- 781B73 PX804C 等，但这些灌装胶往往需要50~60 下长时间烘烤才能固化，因此对于整个线路板的耐高温性能有较高要求而且这种全密封的封装方式对线路板的发热量也有严格要求，只能采用高集成度，低发热量的元件，所以在生产数量少的情况下制造成本会比较高而且线路板损坏后无法维修，只能更换，其上百元的价格对用户来说也是个不小的负担该方法最多保证2 年左右的寿命，效果还是不够理想。

[防水秤防水在机械结构上的对应解决方法]

针对用户急需一种价格低廉防水性好便于维修的防水秤，结合的防水结构，提出了一种新的防水秤结构，该结构的特点首先是将线路板直接密封胶封装改为装入透明密封盒封装，密封盒采用透明材料是为了不影响观察LED显示采用密封盒一方面可以方便线路板的维修，另外盒内的干燥剂可以随时将侵入的水汽吸收掉，保持线路板的干燥，只要定期更换干燥剂就可以了密封盒的成本相对于线路板直接密封胶封装的价格并不高且对线路板的耐高温性能降低了要求，从而降低了成本另外将连接电缆线的焊点集中在接线盒内方便集中封胶，避免了多点封胶导致虚封漏封等问题将防水秤的性能从防液态水提高到防汽态水等级改进后的防水秤，在防水试验中完全可以达到IP67 防护等级，在防水汽的实验中也取得了良好的效果，可以满足市场上大部分用户的需求。

影响防水秤较准的因素有哪些?

免加载校准可以达到较高的精度，精度可以达到千分之一左右，可以满足大部分工业过程控制精度和工艺要求，但该方法没有考虑衡器中的机械影响，因此在校准前应严格检查机械安装情况和传感器安装质量，确保满足安装图纸要求，同时还应注意计算误差测量误差操作手法等的影响，在传感器测试地与使用地的重力加速度差距较大时应考虑重力加速度的影响。

PS:免加载校准是在无法或不易进行砝码校准的情况下比较简单且精度较高的一种简单易行的电子校准方，可以大大降低校准费用和时间；经过大量实际应用取得了较好的效果，是一种行之有效的方法.