镀锌丝采用优质低碳钢
盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过
拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝又分为
热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）。
简介
生产工艺
它采用优质低碳钢
盘条加工而成，是采用优质低碳钢,经过
拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,
热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。
特性
镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，最高上锌量可以达到300克/平米。具有
镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。
应用
产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路
防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。
建筑捆绑用铁丝是用22#（0.71mm），价格低廉，其特点柔韧度好、不易断，是建筑业最理想的
绑丝之一，主要采用低锌冷镀处理的铁丝。主要采用低锌冷镀处理的铁丝。
工艺品铁线，采用一根线特殊加工，没有断头，上锌量均匀亮丽，一般价格稍贵。
镀锌丝还包括撒线：其一板每卷重量约100公斤-1000公斤，主要适用于工业、农业、畜牧业。
分类
镀锌丝又分为
热镀锌丝和
冷镀锌丝（
电镀锌丝）区别为：
热镀锌
热镀锌是在加热融化的锌液内浸镀，生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度45微米，最高可达300微米以上。颜色较暗，消耗锌金属多，与
基体金属形成渗入层，耐蚀性好，室外环境下
热镀锌可以保持几十年。
热镀锌应用范围：
由于所得的镀层较厚，
热镀锌较电镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护镀层。热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等行业有广泛应用，在农业领域如农药喷灌、暖房以及建筑业如水及煤气输送、电线套管、
脚手架、桥梁、公路护栏等方面，现已大量地被采用。
冷镀锌
冷镀锌（电镀锌）是在
电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。
冷镀锌和热镀锌区别：
冷镀锌和热镀锌区别就是上锌量不同，可以从颜色识别它们，冷镀锌颜色发亮发银白色带有黄色。热镀锌发亮发白色。
规格
镀锌丝常见规格如下：
钢丝横截面积=直径的平方*0.7854 mm2
钢丝破断拉力牛顿（N）/横截面积mm2=强度 MPa
标准
适用范围
本标准规定了钢铁
热浸镀锌的技术要求，试验方法和检验规则。
本标准适用于
碳素结构钢制作的钢结构，钢板构件装配管道，已弯曲的或镀前焊接的管件，容器及批量加工的
型钢件和类似产品的热浸镀锌层同时适用与各类船舶的钢管镀锌，防腐蚀处理。
引用
GB534 《工业硫酸、工业盐酸、工业氯化按》
GB/2 343―84 《热镀锌通用工艺》
GB/T 13912―93
金属覆盖层，钢铁制品
热镀锌层技术要求
GB/T 3019―92 低压流体输送用镀锌
焊接钢管技术要求
1．材料
B、硫酸：应符合GB534规定的一级浓硫酸。
D、化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。
2．外观
A、镀层表面连续并且有实用性光滑。
B、镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。
C、镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。
a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。
b.不论镀件大小，漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点
数不超过10点。
c.在非联接或非接角处，高度不超过1.5毫米的流挂滴留或
熔渣。
d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。
3． 锌附着量和锌层厚度
A、镀件厚度为3―4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。
B、镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。
C、镀层均匀性：
镀锌层基本均匀用
硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。
D、镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经
锤击试验不脱落，不凸起。
4、待镀件要求
A、待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的
有害物质。
B、焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。
C、管件和容器件必须有排气和进锌孔。
D、工件应不带螺纹的成品
焊接钢管，如有螺纹应加以保护。
5、 试验方法
A、锌附着量测定采用磁性
厚度计，直接测量锌层厚度。
6、伸裁方法
A、对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌
B、产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。
7、 检验入库
A、检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。
B、合格品应按各种规格堆放整齐。
8、热镀锌工艺流程：
来件检验-预清除-脱脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶剂-干燥-
热浸锌-除余锌-冷却、纯化-清洗-自检整修-成品检验-合格出厂。