镀铝钢板在碳钢表面镀有一层纯铝或含5%~10%硅的铝硅合金的钢板。镀铝的方法有：热镀法、电泳法和真空蒸镀法，其中热镀法应用最广。镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，在450℃下较长时间不变色，最高使用温度可达到750℃。还有良好的耐大气腐蚀性，尤其具有抗SO2、H2S、CO2等气体的腐蚀。耐蚀性是镀锌钢板的3~6倍，主要用于汽车的排气系统、耐热器具、饮料罐等。

镀铝钢板分两种：一种称为类别1，是以耐热性为主的，可以耐640°C左右的高温。这种镀铝钢板是在低碳钢板上镀以20~25微米厚的Al-Si合金(含Si量为6~8.5%)镀层。另一种叫作类别2，是以耐蚀性为主的，其镀层厚度为类别1的2~3倍。无论哪一类都是采用热浸镀法形成镀层。因此，低碳钢板母材与镀层之间形成薄合金层。类别1形成Al-Fe-Si合金层，类别2形成Al-Fe合金层。 类别2与类别1相比，因为镀层的熔点低，而且镀层厚，所以可焊性差。

镀铝钢板是我们日常生活中使用最广泛的两种金属铁和铝结合而成的。这种钢板可以使两种金属的特性得到充分发挥，并构成一种具有特殊性能的钢板。由于它具有良好的抗腐蚀性、耐热性和热辐射性等独特的性能，这种钢板已经越来越多地被人们所赏识。镀铝钢板使用在热辐射、酸、冷凝液和大气腐蚀的环境中，具有很好的抗腐蚀性能，在农村、工业城市与海洋地区户外使用镀铝钢板制作的构件，其寿命比用镀锌钢板制作的构件大2～5倍之多，而且特别适合于耐SO2和H2S的腐蚀。

热辐射反射性是镀铝钢板在控制、遮断及抑制热辐射方面的另一个特点。在短时间，它的这种性能可与纯铝媲美而胜过镀锌钢板。据检测，镀锌钢板在城市郊区户外使用4年以后，它的热辐射反射能力就降到只有5%，近似于吸收全部辐射热的黑体，而镀铝钢板的反射能力尚有55%。

镀铝钢板在抗高温氧化性能方面也是非常好的。在表面温度达到510℃左右时，镀铝层可防止钢板被氧化，且自身不变色。故特别适用于遭受腐蚀性冷凝液或其它燃烧副产品侵蚀的耐热设施上。在510～677℃温度下，尽管铝-铁-硅合金有些变黑，但镀铝层仍能对钢板起着很好的保护。钢板基层的熔化温度为1580℃，比铝层的熔化温度654℃要高很多，由于钢板强度比较高，在发生火灾时镀铝钢板的保持时间比铝长很多，故可抵抗、限制与抑制火焰蔓延的危险。镀铝钢板的缺点是生产成本比镀锌钢板高一些，但从使用寿命上考虑，还是经济的。另外的缺点是镀铝钢板的加工性能也不如镀锌钢板那样令人满意。

镀铝钢板的用途比较广。汽车方面用于排气管耐热件、消音器及车体部件。炉子方面用于热交换器、炉用反射板、炉用油箱、烘烤箱、炉体、焚化炉、烟囱及干燥器等。容器方面用于冷藏容器、特殊油罐、物品罐及水暖器材等。建筑方面用于屋顶、窗框、 墙板、户外设施、箱柜、 家庭用具、灯具、广告牌及露天场所设施等。

世界上生产的镀铝钢板厚度为0.27~2毫米，宽度为558~1219毫米，长度达4米，镀层厚度达120克/米2。镀铝钢板是美国阿姆科公司在四十多年前创造的。与其它镀层钢板相比，它的历史是比较短的。生产工艺均采用热浸镀方法，基本上与热浸镀锌法相似。不同的主要是熔槽。熔铝槽的温度约需700℃，而熔锌槽只要450℃。 自从采用陶磁熔铝槽后，热浸镀铝带钢生产得到了迅速发展。 世界上有专用镀铝和铝锌合用等两种机组，一条专用镀铝机组的年产量可达25万吨左右。除美国建有专用机组以外，近年来西德和澳大利亚也新建有专用机组投入生产，因此世界.上镀铝钢板产量逐年有所增加。我国很需要这种产品，但是个缺门。可考虑在现有和新建的镀锌钢板生产线上增设镀铝装置，以应需求，然后根据需要扩大生产。